化工违反操作规程事故案例观后感

时间:2021-11-02 05:45:37 200字

第一篇、化工事故案例 10项

化工违反操作规程事故案例观后感

事故案例 一、中毒事故

1、事故经过

2004年5月20日20点30分,某甲醇厂巡检工李某发现合成气压缩机机间换热器封头漏气(净煤气)严重。巡检工李某把情况报告给值班长,值班长找来钳工王某处理。在处理的过程中,王某感到头晕,离开作业部位3米处晕倒。监护人员及当班人员护送王某去医院抢救,没有酿成严重后果。

2、事故原因

经过调查分析,这是一起严重的由于违反《安全操作规程》引起的煤气中毒事故。

1、王某工作经验欠缺,安全意识淡薄,对有关的工作知识掌握不够。没有配戴安全防护用具(长管防毒面具),这是发生事故的主要原因。

2、监护人李某工作马虎大意,掉以轻心。由于此换热器在室内,发现漏气后,没有采取必要的安全防护措施。例如启动事故风机或开启门窗等。李某发现王某没有配戴长管防毒面具,没有提醒或制止,监护工作不到位,失去了监护人的意义。这是此次事故的次要原因。

3、该厂安全管理力度不够,对职工安全教育不够,也是发生事故的一个原因。

3、事故的教训及防范措施

针对此次事故,本单位制定了相应的安全防范措施如下:

1、加强安全管理,将安全责任落实到人,做到安全工作奇抓共管。

2、加强职工的思想教育和安全教育,进行业务培训。并且严格考核,不合格者一律待岗学习。

3、事故无论大小,都要本着“四不放过”的原则进行考核。不能漏掉任何一个环节。

4、加大现场安全检查力度。严厉查处工作中习惯性违章行为,避免类似事故的发生。

5、增加安全大检查的次数,由每周一次增加为每周两次。严查设备隐患,根据隐患情况,限定整改时间,落实隐患整改责任人。

二、着火事故。

1.事故经过

2004年8月26日,济南市某化工厂一台4M20-75/320型压缩机放空管因遭雷击发生着火事故。

2004年8月26日9时,正值雷雨天气,厂内设备运行正常。忽然一声雷鸣过后,厂内巡视检查工人发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知厂领导的同时,立即向厂消防救援队报警。厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场,在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下,扑灭了着火,没有酿成重大火灾,避免了更大的损失。

2.事故原因

(1)氮氢气压缩机各级放空用截止阀,在长期的使用过程中磨损严重,没能及时发现进行维修和更换,造成个别放空截止阀内漏严重,使氮氢气通过放空管进入大气遭遇雷击而发生着火事故。

(2)氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时,所排出的油水都进入到集油器内,而集油器放空管连接到放空总管上。操作工人在进行排放油水的过程中,没能按照操作规程进行操作,使氮氢气进入集油器后随放空管进入大气。在排放过程中遭遇雷击而发生着火事故。

(3)由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要原因。由于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房上安装避雷带,而放空管的高度超过了避雷带,其它的避雷针又不能覆盖放空管,因此引发此次着火事故。

3.防范措施

上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体氮氢气进入大气,以及防雷措施不合理造成的,因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治措施:

(1)对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验,磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。

(2)加强巡回检查,确保油水分离器的排放操作按规定进行,严格规定其排放操作时间。

(3)按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后,厂内技术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造,增设了高性能的避雷器,并进行了合理布置,确保同类事故不再发生。

三、爆炸事故

1.事故经过

1990年12月28日9时50分,河北省某厂压缩机油气分离储气箱发生爆炸,死亡4人,重伤2人,直接经济损失296800元,间接经济损失28000元。由于调试现场在野外,除空气压缩机损坏外,没有其它损坏。

1990年10月28日区长组织压缩机手对压缩机进行检查调试,确认无问题后进行启动空负荷运转,未发现异常,即将进气手柄拨至负荷位置,运转一分钟后,储气箱就发生爆炸。爆炸后,靠近操作侧一端装有滤油装置的封头环焊缝全部断开,封头飞出100多米远,筒体向另一侧飞出5—6米远,撞到石头上致使严重变形破裂。检查焊缝时发现在丁字焊缝处损坏,周长2250毫米的环焊缝上只有两处焊透,分别为180毫米和50毫米,其余焊缝均为未焊透,焊接金属熔深厚度仅为3—4毫米,且存在气孔、夹渣等缺陷。

此外,在压缩机调试时操作人员对安全阀、压力表等安全附件进行了检查,均齐全、灵敏,操作人员的操作程序也符合说明书的要求。

2.事故原因

(1)造成这起爆炸事故之直接原因是该压缩机厂制造的油气分离储气箱产品质量低劣,不符合国家的有关标准要求。因此,在设备调试时即发生设备爆炸事故。

(2)压力容器设备在投入使用前,应按国家有关规定,办理使用登记手续。在技术资料不全的情况下,应先核实设备质量状况,在情况不明时,盲目进行调试,使存在的事故隐患没能及时发现。

(3)设备调试现场没有依据有关规定做好安全防护工作,设备周围工人太多,导致较大的伤亡。

3.防范措施

(1)压力容器制造厂,必须遵守国家的有关规定,注重产品安全质量,特别是对机械设备附属的压力容器,其产品质量也应满足相应国家标准的要求,以保证使用的安全。

(2)压力容器使用单位,在压力容器投入使用前,应按国家有关规定,到劳动部门办理注册登记手续,在领取了压力容器使用证之后,再投入使用,以便及时发现事故隐患,采取措施避免事故发生。

(3)使用单位应建立健全各种安全生产规章制度,对压力容器在资料不全,情况不明时,决不盲目调试使用。

四、爆炸事故

1.事故经过

受某石油化工总厂化工一厂的委托,核工业部第五安装公司,于1986年3月15日对化工一厂的换热器进行气密性试验。16时35分时,气压达到3.5兆帕时突然发生爆炸,试压环紧固螺栓被拉断,螺母脱落,换热器管束与壳体分离,重量达四吨的管束在向前方冲出8米后,撞到载有空气压缩机的黄河牌载重卡车上,卡车被推移2.3米,管束从原地冲出8米,重量达2吨的壳体向相反方向飞出38.5米,撞到地桩上。两台换热器重叠,连接支座螺栓被剪断,连接法兰短管被拉断,两台设备脱开。重6吨的未爆炸换热器受反作用力,整个向东南方向移位8米左右,并转向170度。在现场工作的四人因爆炸死亡。爆炸造成直接经济损失56000元,间接经济损失25000元。

2.事故原因

(1)操作人员违反操作。爆炸的换热器共有40个紧固螺栓,但操作人员只装13只螺栓就进行气密性试验,且因试压环厚度比原连接法兰厚4.7厘米,原螺栓长度不够,但操作工仍凑合用原螺栓,在承载螺栓数量减少一大半的情况下,每只螺栓所能承受的载荷又有明显下降,由于实际每只螺栓承载量大大超过设计规定的承载能力,致使螺栓被拉断后,换热器发生爆炸。这是一起典型的因违章操作导致爆炸的事故。

(2)现场管理混乱,分工不明确,职责不清。直接参加现场工作的主要人员在试验前请假回家,将工作委托他人。试验前没有人对安全防护措施和准备工作进行全面检查。

3.防范措施

(1)对职工进行安全教育,提高职工的安全意识。

(2)职工应严格按操作规程操作,杜绝违章作业现象。

(3)加强对现场安全工作的监督和检查,现场工作一定要分工明确,职责清楚,各司其职,严格安全防护措施的落实。

五、火灾事故

1、事故经过

2002年1月12日,部分设备损坏,所幸无人员伤害。

2002年1月12日23时10分左右,鄂西山区某化工公司合成车间反应器由于氧气压力下降(当时为1.8MPa,正常工艺要求为2.55MPa以上),为了防止反应器内液体进入氧气管线,当班主操作工吕某命令副操作工黄某关闭了反应器底

部氧气根部阀。经过了6~8分钟,主操作工吕某见氧气压力达到了工艺要求,便又命令副操作工黄某打开氧气根部阀。黄某刚走上操作台准备去开氧气根部阀时,忽听“噗”的一声,随即发现反应器底部锥形体冒出一条约10cm的火苗。黄某见状立即从操作台上跳下来,当黄某着地时,火势已扩散并乌黑了黄某,情急之下黄某使用工作服将脸部罩住跑出来,所幸的是没有受到伤害。

2、事故原因分析:

经现场调查确认,本起事故是一起由氧气根部阀与反应器连接法兰泄漏物料喷出磨擦起火而引起的一起火灾事故。

(1)、直接操作氧气根部阀是造成反应器与连接法兰受到影响直至泄漏的直接原因。

按照设计要求,控制氧气系统的操作应使用安装在二楼的氧气自动调节阀。因投入运行不久,氧气自动调节阀出现内漏现象,至今还没修复,在后来的操作控制中便较长时间使用的是氧气根部阀,且在操作过程中又因该阀门不灵敏,使用时都得用加力杆操作,由于该阀门是安装在Ø25的管线上且只有一端与反应器相连接并固定,则另一端是悬空着。因此在操作氧气根部阀时会直接导致与反应器的连接处损坏,引起泄漏。

(2)、氧气根部阀的设计安装存在缺陷和隐患,是导致本次泄漏引起火灾事故的重要原因。从现场安装的、气根部阀的位置及结构分析,氧气根部阀是安装在Ø25的管线上且只有一端与反应器固定连接,则另一端却是悬空着,在此安装了氧气根部阀,不管是用来操作还是用来应急,只要有操作便会导致对连接处的影响。

(3)、在组织管理上,对事故发生后的应急处理不及时是导致事故损失扩大的直接原因。

事故发生后,现场有公司值班人员、调度及工段长也都积极地进行了应急处理的组织工作,主要是疏散人员,关闭各物料供给系统和设备停车,其最大失误的一点是未能及时对发生的火灾事故进行控制。经调查,当班值班、调度等现场管理人员,当时未及时组织启用消防系统进行控制的原因是,判断认为不能使用消防水灭火。而后来发现火势越来越猛,才认识到情况的严重性,才报告“119”,这时已延误了近半小时。后经咨询能使用消防水灭火,这时泵房操作工接到调度紧急疏散令后已离开岗位,因全部停电泵已停止运行而无人启泵,后经找人并由其他人员协作才将泵启动,此时又延误了一段时间,直至物料基本泄漏完后才在消防部门的配合下将火彻底扑灭。

3.防范措施

(1)加强装置的认真巡检,发现问题及时处理。操作过程中要防止超压超温,严格控制工艺指标。

(2)职工应严格按操作规程操作,杜绝违章作业现象。

(3)加强对现场的设备阀门正常维护工作,出现问题要及时处理,维修。消除设备管道设计安装存在缺陷和隐患。

六、爆炸事故

1、事故概况及经过

1981年5月15日14时38分,浙江省某化学工业公司合成压缩机爆炸,死亡3人,重伤1人,轻伤10人,经济损失400万元。

是日6时30分,该厂气化车间2号油气化炉停车检修,下午13时检修完毕投油开炉。14时20分,变换气合格,送7号压缩机,按工序送铜洗工段。14时33分,原料气气体合格后送合成,当打开配氮阀约5分钟后,合成车间即发生爆炸着火。

爆炸的主要部位在7号压缩机的主铺机附近的设备管道,7号压缩机的辅助设备一段回收管、一段缸、一段出口缓冲器、一段出口水冷器、二段进口缓冲器、二段出口缓冲器、二段出口油水分离器等处都有爆裂口。

另外,由于爆炸的影响,气体外泄,使6号压缩机进口水封槽等15处着火燃烧。

7号压缩机一段缸为爆炸中心遭到严重损坏,一段气体出口阀腔、阀腔外壳西侧大部炸飞,其中一气阀阀座炸飞后击穿厂房屋面板飞出室外,一块重约30千克的缸体碎片飞离原位87米,一段出口缓冲器和二段进出口缓冲器全部炸碎,一段出口水冷器外壳及二段油水分离器等均被炸坏。6号压缩机一段水封槽体被碎片击破,破洞直径约400毫米。8号压缩机二段油水分离器筒体受碎片撞击,打成深40毫米,直径为200毫米的凹坑。

合成车间主厂房、框架、配电室等建筑物均遭不同程度的破坏,电气仪表装置大部分被烧坏或震坏,门窗、玻璃、石棉瓦等几乎全部被毁。爆炸波及范围半径为150至200米,在这半径范围内各建筑物的门窗玻璃均有不同程度的损坏。

2、事故原因分析

根据当时情况和记录表明,水洗气中含氧量超标,高达5~11.5%(正常生产要求低于0.2%),形成了爆炸性混合气体而引起爆炸。

造成原料气中混入氧气的主要原因是在2号油气化炉停车检修完毕后,进行最后一次充氮,准备投油时,当班操作人员忘记关掉气化炉上32毫米和40毫米两只充氮阀门,造成氧蒸汽倒入氮气总管。当合成车间合成工段打开配氮阀后,使氧气进入水洗系统及7号压缩机,因而导致系统爆炸事故。

3、防止同类事故的措施

1.油气化充氮与合成配氮应分别由二条总管送气,同一台氮压缩机不得同时向一条总管供气。化工违反操作规程事故案例观后感

2.为了保证合成氮气质量,在合成配氮管装微量氧自动分析仪和压力自动调节,控制合成氮管的压力不低于21公斤/平方厘米(表),以防水洗气倒回,严格控制工艺气中的氧含量。

3.3.进气化炉高压蒸汽,进变换炉一、二段补充蒸汽管线、气化炉、脱硫、加变的充氮管线等分别加装止逆阀,并对全厂重要岗位的工艺操作规程和安全操作规程进行全面审查、修订。

七、中毒事故

1、事故经过

2002年12月6日中午,某甲醇厂在冬季生产时,操作人员长时间在泵房内,泵房门窗紧闭。甲醇离心泵出口阀门发生泄漏没引起足够的重视,室内甲醇浓度超标,造成操作人员吸入甲醇蒸气过多出现轻微度中毒,后及时发现未造成人员伤害。

2、事故分析

第二篇、化工安全心得体会

化工违反操作规程事故案例观后感

化工安全心得体会

对于“安全”二字,我相信大家并不陌生,但作为化工厂的一名工人,我也相信大多数

人对安全的认识有不同的理解和感情。那么我就结合安全与生产简单发表一下感受。 要强化安全生产的管理工作,一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全

生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣的贯彻执行,而且要把

“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展,保稳定的高度,深刻认识到抓

安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,并正确处理好安全与生产、经营、效益的关系。在正

常生产中必须遵守有关安全的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,

完善安全生产条件,确保安全生产;二要加大事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生,

安全生产预防工作一定要经常化,要坚持预防为主的工作方针,要认真落实安全生产检查工

作,安全检查是落实责任,规范管理行为,发现事故隐患,减少“三违”的有效手段,把事化工违反操作规程事故案例观后感

故消灭在萌芽状态;三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证员工具备必要的

安全生产知识,熟悉掌握有关安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,

未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。 其次,我们还要做好消防安全工作。 安全是企业的永恒课题,“安全为了生产,生产必须安全”,安全生产事关企业的稳定和

职工的生命安全,工作任重而道远。我们只有把各项工作常抓不懈,消除隐患,预防为主,

才能保持安全生产良好局面的长期稳定。 造气车间 李晓清篇二:2013

年化工安全培训心得体会模板 2013年化工安全培训心得体会模板 以“增强安全意识,加强安全教育,强力推行各种安全制度,加强各种安全检查,消除

各种安全隐患,确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想,从各部门安全员着手逐级

抓好安全教育,以以往出现的如次钠分解、高压岗位着火等典型事故为治理重点抓好安全生

产,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐患,以确保安全生产。我结合计划认真进行

了实施,通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针,经过安全科全体人员的踏实工作和各车

间、各部门领导及广大员工的积极配合、努力,在产量、效益均比上年同期大幅提升的情况

下,事故率却比上年同期明显下降,实现了上半年安全生产目标。现将上半年工作总结如下:

一、利用多种形式加强安全教育,增强职工安全意识

1、利用每周四下午时间集中各车间、工段安全员进行安全培训、学习、讨论,学习安全

技术和安全管理知识,下发学习材料,及时传达、贯彻上级文件精神及要求,分析讨论近期

国内外各类事故案例,举一反三,结合公司实际查找问题并制定防范措施,提高了安全员综

合素质和安全管理能力。并要求各部门安全员及时将会议内容、精神对车间全体职工进行贯

彻落实。另外根据季节性特点,并结合公司实际生产情况及上周存在问题等,对下周须注意

事项进行全面分析和部署,及时发现和解决问题,充分发挥了安全管理网络的作用。

2、去年针对公司具体生产情况编制了一本包括各种安全制度、安全知识等内容全面、实

用的《常用安全知识汇编》,并下发到每个职工。今年又补充了一些新内容并下发给近一年来

的新进员工,利用各种形式组织了学习,普及了安全知识和提高了职工自我防护意识。我也

利用日常检查、值班等机会与职工深入探讨,及时掌握职工安全心理,随时结合实际进行安

全教育,收到了良好的教育效果。

3、开展了事故警示教育。

(1)、组织全体职工观看了《反“三违”事故篇》安全警示教育光盘。采用案例再现的表

现形式,通过对企业典型真实案例的生动再现,使广大干部职工认识到违章就是走向事故、

靠近伤害,甚至断送生命。使广大干部职工真正从思想深处懂得安全,重视安全,时时刻刻

想着安全。

(2)、组织全体职工进行了安全事故警示展板教育。我结合近年来发生在公司内部的一些

事故案例,并收集一些外部有代表性的习惯性违章的案例,采取图文结合的形式制作了一套

安全事故警示展板,并将一些安全知识方面的宣教挂图也制成了展板。各车间、工段也按此

模式参与制作了一些展板共同展出。通过丰富多彩的内容及真实案例的生动再现,增强了职

工安全意识,强化了安全理念,获得了广大干部职工一致好评,提高了职工的安全素质。

4、对公司重点岗位员工及新进人员进行了厂级安全培训教育。我重新编制了一本公司级

安全培训教材,主要内容包括有关的法律、法规;安全生产和职业卫生基本知识;本单位安全

生产规章制度、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。

通过对新员工认真进行教育,使他们对公司安全生产形势有了初步认识,并获得了上岗前必

需的基本安全技能和自我防护知识。

5、对外来施工人员加强监管,及时教育,跟踪检查,经常在现场结合实际情况进行有针

对性的安全教育,规范了他们的很多不安全行为,如违章用火、用电、登高作业等,避免了

一些安全事故发生。

学习《化工(危险化学品) 企业保障生产安全十条规定》心得体会 近日公司下发了《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》,要求各部门、各单

位要认真学习。通过学习,了解到该规定覆盖了安全管理的各项行为,紧紧抓住化工(危险

化学品)企业生产安全的主要矛盾和关键问题,规范了企业安全生产过程中集中多发的问题,

从企业必须依法取得相关证照、建立健全并落实安全生产责任制等安全管理规章制度,严格

从业人员资格及培训等方面强调了化工企业保障生产安全的最基本规定,针对性、适用性极

强。它从十个方面,即五个必须、五个严禁来概括,如何保障安全生产,如果我们都能够按

照该十条规定不折不扣的去执行,那么我们的安全工作必能提高一个台阶。里面有很多东西

都是我们平常所忽视的,例如,有毒气体泄漏报警仪故障不报警时,往往认为暂时不修复没

有事,动火作业安全监护人离开一会也没事等等,往往就是这些小事,结果导致事故的发生。 该规定不仅对十条规定中的每条进行充分诠释,通俗易懂,更在诠释每条时都列举针对

性的事故案例,使我们印象更加深刻,能够充分认识到该规定的重要性,总之,学习不是目

的,只是手段,学以致用才是我们最终目标,有鉴于此,我们在工作中必须做到将《十条规

定》的贯彻落实情况有机纳入到安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程等规章

制度中来,严格控制各类工艺指标,积极排查各种安全隐患,彻底杜绝各种习惯性违章,认

真做好个人安全防护工作,将安全屏障牢固的竖立起来。篇四:2015年企业安全事故心得体

会范文稿两篇和化工厂安全事故心得体会范文稿两篇四份合集 2015年企业安全事故心得体会范文稿两篇和化工 厂安全事故心得体会范文稿两篇四份合集

【篇一】

电力事业是个充满危险的工作,但只要掌握电力运行规律、时刻保持安全生产的警惕性,

防微杜渐,认真对待每一次工作任务,是完全可以驯服“电老虎”的。我们手里的《安规》

和种种安全生产的保障措施,就是给这只凶恶的“电老虎”设计的层层牢笼和枷锁。这次事

故,正是因为参与工作的人员对于已经“驯服”的“电老虎”存在麻痹大意的思想,以为多

年不发威的“电老虎”就真的成为“病猫”了。根本没有把电力系统运行维护工作的危险性

看在眼里,这无异于擅自打开关押“电老虎”的牢笼和枷锁,这只凶恶的“电老虎”当然不

肯放过任何发威的机会。

通过学习,我主要有以下几点心得:

1、安全生产,不是口号

安全生产,这是我们电力工作者每时每刻都能听到或者看到的警句。但是这不仅仅是个

口号,更是我们工作的第一准则,是我们人身安全保障的唯一措施,不能因为以前的安全就

忽略了以后的危险。忘记了这个准则,就是把自己加上作料送到“电老虎”的笼子里。

2、服从指挥、听从调度 如果没有各项安全保障措施,电力工作的危险程度要远远大于战争。因为战争并不是每

个人都会牺牲,而电力生产如果没有安全生产措施的保障,任何人都躲不过“电老虎”的魔

爪。打仗如果没有运筹帷幄、如果没有灵活指挥、没有各兵种、各单位协调配合,就要输掉

战争。电力工作也一样,如果没有安全生产措施为武器、如果没有严格的指挥,松松散散、

各自为战、不服从指挥,就很有可能造成自伤、误伤事故,甚至发生群死群伤的恶性事故,

同时造成不可估量的经济损失。绝不亚于输掉一场战争造成的后果。因此电力工作就要象军

队那样,纪律严明,指挥到位。

3、有法不依、执法不严 随着安全生产法的颁布,安全生产上升到法律的高度。是啊,你个人不遵守安全生产准

则,后果可能是对别人造成伤害,这就是“谋杀”罪!也可能是造成国家经济损失,这就是“危

害国家安全”罪!即使没有造成严重的后果,你也是“玩忽职守”罪。我们工作中的安全措施,

如“两票三制”,工作人员如果不能严格遵守,而是走走过场形式主义,就是“有法不依、执

法不严”。就是威胁人身安全、国家财产,就是犯罪。“蚌埠5.12”事故中就存在工作票“代

签名”、“未签名”现象、也没有严格执行工作间断、转移签名制度,就是没有把遵守工作安

全保障制度上升到遵守“法律”的高度。 我以后要严格要求自己,认真遵守各项安全保障制度,履行安全生产职责,认真遵守“两

票三制”等安全保障措施,决不麻痹大意,为了家庭的幸福、为了事业的繁荣,而珍惜自己

和他人宝贵的生命。

【篇二】

日前,我们组织学习了《锅炉车间8号炉停炉》和《燃料车间烧毁碎煤机电机》两起事故

的安全事故通报,事故主要原因是作业人员未认真执行安全操作规程,不按章作业,工作负

责 人责任心不强、业务不熟练造成的。此次事故的发生,暴露了工作负责人安全责任不清,

作业人员缺乏基本的安全技能,不能正确的处理问题。事实再次证明,如果对业务不熟悉、

缺少责任心、不按规定操作,那么,在一定条件下,它就可能演变为事故,后果不堪设想。

通过学习,再次强化了大家的安全生产意识。安全生产要坚持“安全第一,预防为主”的思

想,并切实落到日常行动中。 通过学习,现体会如下:

重视安全生产,加强责任心需要做到以下几个方面: 一是,所有的安全事故是可以防止的。安全事故是可以防止和避免的,每次事故的发生

都有它的原因,我们从事故的根源入手,釜底抽薪,切断事故发生的条件,这样我们就可以

防止事故的发生。这样就需要企业建立安全事故数据库,对各类安全事故进行分析总结,举

一反三,将他人的事故作为我们的事故,从中吸取教训,避免事故发生。 二是,各级管理层对各自的安全直接负责。安全要引起足够的重视,就必须建立一把手

的负责制度,奖罚分明,他必须 对自己管辖范围内的安全生产负责,这样就会给他们足够的压力和动力。 三是,所有安全操作隐患是可以控制的。每种设备都有其操作规程,违反了其操作规程

就可能对设备造成损坏甚至发生安全事故,也就是发生了违章行为。因此,在操作中必须按

照操作规程进行。操作规程不能是一纸空文,必须有监督机制使其贯彻实施。 四是,员工必须接受严格的安全培训。安全培训是使员工了解和掌握安全知识的重要途

径,首先你要让你的员工知道怎么做是安全的,怎么做是不安全的,这样他们才会知道应该

做什么,不应该做什么,我怎么做企业才会对我认可,怎么做会危害企业的安全生产。 五是,各级主管必须进行安全检查。有了各种规章制度,规章制度到底有没有实施?实施

了,那么实施的怎么样?这些也都是关系到企业安全生产程度的因素。既然你制定了这么多规

章制度,你就要去监督实施,这就要求企业主管对其进行检查,这样才能使各种规章制度切

实得到落实。只有这些安全规章制度得到了落实,安全生产才真正的有了保障。篇五:化工

企业新员工安全培训心得体会 化工企业新员工安全培训心得体会 离开学校,来到xx公司,第一节课就是安全教育培训。经过半个多月的安全教育,彻底

颠覆了我当初应付的想法。对于安全生产有了深科的体会,现将学习情况和心得总结如下: 安全第一,预防为主这是化工厂安全的总方针,它时刻提醒我在努力工作的同时不可忽

视安全隐患的存在。要想把方针落实,首先要规范自己的操作,把操作工六严格熟记于心:

1、严格执行交接班制度

2、严格进行巡回检查

3、严格控制工艺操作

4、严格执行操作法

5、严格遵守劳动纪律

6、严格执行安全规定

这不仅是遵守公司的安全规定条文,同时是对自身安全防护的提高。 三级安全教育:公司级安全教育,车间安全教育,班级安全教育。熟练掌握,牢记于心,

这是进入工厂的前提!安全教育不能存在半点马虎,否则就会有生命危险。 四知:

1、知岗位操作法与工艺条件

2、知设备结构与规格性能和各种物.管.线的来龙去脉

3、知责任制具体内容

4、知投产标准和开工措施 四会:

1、会在正常和不正常情况下进行独立操作

2、会熟练稳妥处理不正常现象与事故

3、会熟练操作开停工

4、会一般设备维护保养 经过半个多月的培训,使我增强了安全教育意识!无论什么时候,都要把安全放在第一

位,安全第一,预防为主的方针。在工厂中我应该履行的义务和职责,同时我所享受的权力

和义务。以及一些安全消防知识,例如:干粉灭火器,二氧化碳灭火器,泡沫灭火器等适用范

围和使用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃生方法。这些东西让我们感到受益

匪浅,因为他贴近我们的生活,增强自我防护能力,保护我们生命的安全,也是验证我们作

为一名合格化工人员进厂的前提条件。

第三篇、工厂事故案例心得体会

化工违反操作规程事故案例观后感

篇一:事故案例学习心得体会

事故

案例学习心得体会

1、安全创造幸福

疏忽带来痛苦

电气分厂302a员

工签名: 2、我的安全我负责 别人安全我有责

电气分厂302a员

工签名: 3、生命最可贵,安全第一位。

电气分厂302a员

工签名: 4、有防则安 无防则危

电气分厂302a员

工签名: 5、生产安全不管 企业效益玩完!

电气分厂302a员

工签名: 6、安全一松,全线告终;坚持不懈,万事成功

电气分厂302b员

工签名: 7、安全警钟日日鸣 平安大道天天行

电气分厂302b员

工签名: 8、一人把关一处安 众人把关稳如山

电气分厂804a员

工签名: 9、锁链最脆弱的一环决定它的强度安全最危险的一面决定你的生命 电气分厂804a员工签名: 10、安全万事兴,麻痹人财空

电气分厂804a员

工签名: 11、安全生产创效益 违规操作酿祸端

电气分厂804a员

工签名: 12、你重视,我参与,安全生产一起抓;

齐努力,共谋划,

生产安全靠大家

电气分厂804a员

工签名: 13、安全生产做得好,企业效益才有保;安全成效要展现,持之以恒是关键 电气分厂804a员工签名: 14、只有紧绷安全意识的弦,才能弹出平安快乐的调

电气分厂804a员

工签名: 15、安全知识要知道,劳保用品要戴好;上班工作多留神,平平安安最开心。 电气分厂804a员工签名: 16、安全在身,家人放心。安全疏忽,苦难缠身

电气分厂804a员

工签名: 17、多看一眼,安全保险;多防一步,少出事故

电气分厂804a员

工签名: 18、安全是朵幸福花,大家浇灌美如画

电气分厂804a员

工签名:

19、没有主人翁精神,可悲;没有安全意识,可恨

电气分厂110集控

站员工签名: 20、感情深,一口闷,酒后上班头发昏;上班之前不喝酒,互相提醒够朋友

电气分厂110集控站员工签名: 21、筑安全长城,兴钻井经济

电气分厂110集控

站员工签名: 22、安全警钟时常鸣,防范打锣经常敲

电气分厂110集控

站员工签名: 23、安全管理扣扣相连,生产效益节节攀高

电气分厂110集控

站员工签名: 24、分分秒秒珍惜生命,时时刻刻重视安全

电气分厂110集控

站员工签名: 25、居安思危年年乐,警钟长鸣岁岁欢

电气分厂110集控

站员工签名: 26、安全意识“得过且过”;危险隐患“得寸进尺”

电气分厂110集控

站员工签名: 27、危火、危电、危操作,无危不在;细心、小心、责任心,齐心以待 电气分厂110集控站员工签名: 28、人以安为乐 厂以安为兴

电气分厂110集控

站员工签名: 29、客户是上帝,质量是生命,地球是市场,安全是保障

电气分厂110集控

站员工签名: 30、生产*安全保驾 生命*安全护航

电气分厂110集控

站员工签名: 31、安全意识在我心中,安全生产在我手中

电气分厂302a仓

库员工签名: 33、继天下之大任,防灾患于未然

34、安得万人在,

全心为生产

35、事故后果紧系

心,安全素质不断升

篇二:事故案例心得体会

通过

这次学习安全生产,让我们更深的了解了安全生产的重要性。让我明白在日常工作中要注意

哪些安全问题,增强自己的防范意识,提高预防事故的能力,时刻注重安全生产的重要性。

让我们时刻牢记:安全生产,警钟长鸣!

我们要吸取安全事

故的教训,对安全生产中可能出现的安全隐患认真的重视起来,杜绝安全事故的发生,确保

自身安全的同时也要确保身边同事、公司财产的安全,每次安全事故的发生都是痛心的教训,

我们要重视!重视!再重视! 我想通过这样的学习,我们作为员工的有了更清醒的工作目标,

安全生产重在防范,安全责任重于泰山,我们千万不能有丝毫的松懈,安全生产要警钟长鸣!

焦炉车间:曹建斌

通过事故的学习,我在感到惋惜的同时不仅在想,造成事故的原因是什么,我们该吸取什么

教训,从而避免重蹈他的覆辙呢? 保证安全,首先就是要严格遵守各项规章制度,这是保

证安全的首要前提,如果我们的每一项工作都做到有章可循,有章可依的话,事故发生几率

必然会大大减小,如在一项具体工作中,工作前,认真进行危险点的分析,办理工作票,做

好安全措施,开好班前会,将各项制度履行到位,也就是把环境的不确定因素、物的不安全

状态、人的不安全行为造成事故的可能性隆到最低。

其次要提高思想意

识,这是保证安全的根本。此事故中当事人的工作经验不可谓不丰富,技术水平不可谓不高(听

说是位高级技师),但还是出了问题,就是因为他思想上有了松懈,才犯了这样的低级错误,

阴沟翻船。 另外,加强对规章制度及业务知识的学习,努力提高业务技能,这是安全的重要

保证,《安规》、《两票三制》这些都是保障我们工作安全顺利开展的法宝,对此无论是管理者,

还是我们员工自身都应自觉的认真学习,掌握。业务知识的重要性,不言而喻,没有它,我化工违反操作规程事故案例观后感

们工作就好比初生的孩子不会走路,难免碰壁、摔倒。为了使我们的工作更得心应手,不致

于盲人摸象,我们必须不断的学习,以适应变化更快的知识需求。化工违反操作规程事故案例观后感

总之,我们应该把

各自好的想法落实下去,不应只流于形式,停留在口头上。

焦炉车间:达怀宝

我在学习了事故通报后,心里非常震动,进行了深刻的反思。我在想事故为什么会发生呢?

是人的原因还是制度的原因?公司经过这么多年的发展,各项规章制度及操作规程已非常完善,

发生事故的原因主要是人的原因,是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现。

“违章、麻痹、不

负责任”充分诠释了事故发生的原因。“违章”就是不按规章制度,不按操作规程来做事,凭

自己的个人主观意识来做事,久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章,未认

真分析工作过程中的所有环节,不认真履行工作流程和规程,总认为自己这么做没什么大不

了,自己是对的,图方便、图省事,从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面,

管理上的不负责任,监督上的不负责任,具体工作者的不负责任,即管理不到位、监督不到

位、执行不到位。

安全工作天天抓、

天天讲,为什么还会出安全事故呢?“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。

我们有的人思想麻痹,开小差,放松了安全意识,就进行了违章作业。这是一种非常不负责

任的行为,是对自己,对同事,对领导,对公司的不负责任,更是对家人的不负责任。你有

没有想过,如果因为你的不负责任,导致了安全事故发生,会给同事、领导、家人带来多大

的伤害,会给公司的财产带来多大的损失。

所以,我们在工作

时,一定要牢记安全,坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争,“常怀责任之

心,常行责任之事”做安全生产明白人,认真遵守规章制度,严格执行操作规程,强化安全

监督,不放过任何细节和小事。安全无小事,用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。

焦炉车间:李庆宏

通过学习帕博尔事故,本人主要有以下几点体会:

第一,安全生产,

责任重大:

安全生产是人命关

天的大事,要切切实实把它放在首要位置。作为化工企业的员工,我们的肩上有千斤重担。

这千斤重担包含着自己的安危、父母的嘱托、妻儿的牵挂、更关系到同事的安全、公司的财

产损失。这次事故又给我们上了血淋淋的一课,由于输油管道与城市排水管网规划布置不合

理;安全生产责任不落实,对输油管道疏于管理,造成原油泄漏;泄漏后的应急处置不当,

未按规定采取设置警戒区、封闭道路、通知疏散人员等预防性措施,造成了如此惨痛的事故。

第二,注重安全教育培训:

做好安全意识教育、

安全知识教育和安全操作技能教育。要让每

个人要安全、懂安

全、会安全。这次事故与某些人安全意识薄弱,应急处置不当很有关系,可见安全教育的重

要性。

第三,严格落实责

任和制度:

建立健全安全生产

责任体系,建立完善的安全规章制度固然重要,但能否真正落实安全生产责任,遵守各项安

全规章制度则显得尤为重要,这才是实现安全生产最根本、最有力的保障。只有不断加强教

育管理,抓好安全责任的落实,引导员工自觉遵守各项规章制度,才能收到实效。

第四,自检自查,

预防为主:

通过这次事故的教

训,举一反三,排查自身存在的不足和事故隐患,通过定点、定时等巡回检查,可以及时发

现生产过程中的异常状况和事故苗头,采取措施,及时排除。同时应该认真落实生产设备的

计划性维护保养工作,保证生产设备的安全性和可靠性,从而避免各类事故的发生。 安全生

产是一场攻坚战、持久战,只有起点没有终点。当前,我们要充分调动广大员工的积极性、

创造性,把思想统一起来,把安全变成具体制度、具体方案、具体措施和具体行动,牢记使

命,振奋精神,再鼓干劲,共同开创安全发展的新局面。

焦炉车间:曹国平

首先,大家认为在思想上要高度重视安全,认真善待和用心做好每一件事情。毛主席曾经说

过:“世界上最怕是认真二字”,只要认真了,天下就没有干不好的事情,就不会有这样或那

样的事故发生,只要大家对每件事都切实地负起责任,端正好自己的态度,处处从严要求自

己,在日常工作中时刻警惕自己,不存在丝毫麻痹大意的思想,想信什么事情都能够做好。

其次,我们生产工

作,安全是摆在一切工作中的重中之重。因此,我们必须严格遵守规章制度和操作规程,不

能因为自己熟,以前干什么都没有出过事,就去违反操作规程,今年“1.5”的人身事故和“1.28”

的违章操作就是一个鲜明的事例,我们一定会把他们血的教训作为我们今后工作的前车之鉴,

认真分析他们出现事故的直接和间接的原因。加强本所的安全管理,杜绝管理违章和行为违

章的事故发生。

第三,现场作业一

定要有专人监护。工作负责人要全面负起自己的责任,一切按照工作票上标定的安全措施进

行操作。不能象他们一样因为怕麻烦就不办工作票,不验电,不挂接地线。因为放松了自己,

就连挂接地线的顺序都会搞错,一定要按电力安全操作规程进行操作,做好大型施工和小型

抢修与维护。特别是我们平常的消缺,更不能掉以轻心。

第四,定期进行安

全培训,用知识武装自己的大脑,做到理论和实践相结合,让大家懂得安全工器具的使用和

操作,不要一到真场上就一个头两个大,使用起来什么都不懂。 焦炉车间:韩超群

篇三:安全事故案例学习心得体会

安全

事故案例学习心得体会

近期,接连发生了

几起安全事故,黑龙江鹤岗旭祥禾友化工公司“11

?27”中毒事故,河

北邯郸龙

港化工公司“11?28”

液氨泄

漏事故,我公司※

厂发生氮气

窒息事故,我在学

习了事故通

报后,心里非常震

动,进行了

深刻的反思。我在

想这些事故

为什么会发生呢?

是人的原因

还是制度的原因?

公司经过这

么多年的发展,各

项规章制度

及操作规程已非常

完善,发生

事故的原因主要是

人的原因,是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现,

安全是企业兴亡的

基石,是企业的生命线,效益的前提,安全生产事关职工生命和企业财产安全,事关社会稳

定,因此作为一名开危化行业的员工,更应该加强安全技术培训学习,增强自身的安全意识,

提高个人的安全应变能力。

安全环保学习材料

每期都刊登4-5篇事故案例,分析事故原因,究竟是什么造成,特别是铜系统氮气窒息事故,

集团公司在安全工作上投入了大量的人力和资金,在安全管理上已形成体系,但还是发生了

事故,而且还是特低级的事故, 依我个人的理解,根本原因在于人的安全意识不够高,使我

意识到在工作、生活中要强化“超前意识”“预防为主”的理念,从根本上杜绝安全事故。

生产安全事故一旦

发生,讲给个人、公司以及社会带了不可估量的影响,多少年轻的生命会因为一次安全事故

而终止,多少人又因此失去了温暖的家,同时也带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损

失,即使多加几个“不放过”也时为晚矣。所以安全工作贵在防患于未然,必须将“安全第

一,预防为主”的理念灌注在每个人的意识里,时时刻刻牢记安全。

认真贯彻遵循“安全第一、预防为主”的原则,

在日常工作中通过

对人的安全意识的提高来提高对物的

第四篇、化工安全事故案例分析

化工违反操作规程事故案例观后感

化工安全事故案例分析

——松花江水污染事件

专业:安全工程 学号: 姓名:

摘要:化工行业是我国国民经济的一个重要基础产业,为我国经济的发展做出了突出的贡献。然而,由于化工行业工艺复杂,物料本身危险性大,且存在高(低)温、高压、易燃、易爆和腐蚀等作业环境,使其成为潜在危险性较大的行业,一旦发生安全生产事故,往往造成严重的经济损失和人员伤亡。

1 事故背景

2005年11月13日,中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发松花江水污染事件。爆炸发生后,约100吨苯类物质(苯、硝基苯等)流入松花江,造成了江水严重污染,沿岸数百万居民的生活受到影响。 根据调查,爆炸事故的直接原因是,硝基苯精制岗位外操人员违反操作规程,在停止粗硝基苯进料后,未关闭预热器蒸气阀门,导致预热器内物料气化;恢复硝基苯精制单元生产时,再次违反操作规程,先打开了预热器蒸气阀门加热,后启动粗硝基苯进料泵进料,引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动,使预热器及管线的法兰松动、密封失效,空气吸入系统,由于摩擦、静电等原因,导致硝基苯精馏塔发生爆炸,并引发其它装置、设施连续爆炸。

1.1 污染情况

事故发生后,在松花江水体中发现高浓度污染物,硝基苯是对环境有害的,易在水生物中产生生物的蓄积,对生态环境有影响,重金属含

量也较高,松花江鱼类重金属的综合污染程度较高,特别是第二松花江江段已达到重污染水平。重金属释放至环境中后易于通过食物链传递和累积,因此,进入水体中的重金属可最终通过鱼类等水产品的消费进入人体,在对鱼类产生毒性作用的同时,也对人类健康构成严重威胁。因为哈尔滨市的饮用水源来自松花江。所以,2005年11月21日,哈尔滨市政府向社会发布公告称全市停水4天,动员居民储水。 本文根据松花江污染的事件过程,以及近年来的化工事故来统计分析事故原因,并提出改进措施,防范此类事故的发生。

1.2 分析方法

目前,国内外对化工行业安全事故统计分析的主要形式或方法有以下7种:①以公报形式定期发布一定区域内的安全事故概况;②对单个事故案例进行详细剖析;③对某一特定区域内的各类安全事故进行统计分析;④对一定时间范围内的各类安全事故进行统计分析;⑤对某一事故类型(如火灾爆炸、中毒窒息等)进行统计分析;⑥根据事故伤亡情况进行统计分析;⑦其他。其中,最为常见的是第①、第②种形式或方法,采用第③ ~第⑦种形式或方法进行统计分析的相对较少。 2 化工行业典型事故统计分析

本文通过媒体、网络和各种公开出版物等渠道收集了从1974年6月1日到2010年7月28日36年间发生重大伤亡或造成较大影响的114例化工企业典型事故案例[1-4]。这114例事故共造成至少1366人死亡,3 115人受伤。

2.1 事故发展趋势分析

图1给出了事故发生次数随年份变化的曲线。

从图中可以看出,20世纪70年代以来,随着改革开放的不断深入,化工企业不断增多,化工企业内典型安全事故发生次数呈明显增长的趋势,特别是20世纪末21世纪初,各类化工事故频发,呈现出激增的趋势。进入21世纪后,国家出台了一系列法律法规,并加大对化工行业的监督检查力度,有效地遏制了化工行业安全事故频发的局面[5]。虽然近年来我国化工行业内事故频发的局面得到了有效改善,但与发达国家相比还存在一定的差距,所面临的安全形势依然严峻。

2.2 事故类型统计分析

所统计事故案例中,火灾爆炸事故发生次数最多,其次为中毒窒息事故,灼烫事故和其他类型事故(触电、机械伤害、坍塌、坠落、物体打击等)发生次数较少(见图2)。这种现象在一定程度上说明了火灾爆炸是造成化工行业安全事故频发的首要因素,其次为中毒窒息事故,应加强此两类事故的监控和预防,保证化工企业的安全运行。

图2 事故发生次数随事故类型变化分布

2.3 事故原因统计分析

所统计事故中,由于违章操作引起的事故次数最多,由于管理过程中存在漏洞造成的事故次数次之,工艺或设计中存在缺陷和违法经营引起的事故次数大致相同,位列第3位,意外因素和设备故障造成的事故次数最少(见图3)。

图3 事故发生次数随事故原因分布

这种现象一定程度上说明了违章操作、管理漏洞和违法生产经营是造成化工企业安全事故频发的主要原因。因此,应加强企业员工的上岗培训教育,加大对违法生产经营活动的执法力度,从根源上防止事故的发生。

[1]中国安全生产科学研究院.危险化学品事故案例[M].北京:化学工业出版社,2005.

[2]邓奇根.化工企业风险监控与安全管理预警技术[D].山东青岛:山东科技大学,2006.

[3]王凯全.化工生产事故分析与预防[M].北京:中国石化出版社,2008.

[4]陈洪伟.化工企业安全管理人员胜任力研究[D].西安:西安建筑科技大学,2009.

[5]叶永峰.化工行业典型安全事故统计分析. [J]上海市安全生产科学研究所,2012.

第五篇、新化工厂事故案例分析

化工违反操作规程事故案例观后感

事故案例目录

第一章 火灾爆炸事故案例„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

一、济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故„„„„„„„„„„„„„„„3

二、兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

三、某化工厂动火安全措施不完善引发着火事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

四、焦化项目部火灾事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

五、未按操作规定作业油罐车静电打火闪爆事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

六、工艺措施未落实火灾事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

七、西安某化工厂液化气球罐火灾爆炸事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

八、山西某化工厂压力容器爆炸事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

九、安徽某化工厂液化气槽车储罐爆炸事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

十、动火前检查欠详作业中爆炸伤人事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 十一、违反操作规程加热炉炉膛爆炸事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 十二、化验室色谱仪爆炸事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13

第二章 中毒事故案例„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

一、山东滨化集团化工公司氮气窒息事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

二、莘县化肥有限责任公司液氨泄漏事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

三、制度不执行入罐作业酿事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

四、苯加氢„„非芳烃地下池中毒事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

第三章 高空坠落事故案例„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

一、甲醇厂高处坠落事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

二、焦化二期员工违章作业导致高处坠落事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20

第四章 交通事故案例„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

一、红四煤矿交通安全事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

二、集团公司车辆交通事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

第五章 人身伤害事故案例„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22

一、焦化厂人身伤害事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22

二、手持电动工具伤人事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23

三、未按规定办理票证受限空间作业伤人未遂事故„„„„„„„„„„„„„„„„„24

四、工艺、安全措施未落实伤人(烫伤)事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25

五、静电着火人身伤害事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„26

六、吊装作业致人伤残事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„26

第六章 触电事故案例„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27

一、十建公司触电事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27

二、低级违章作业造成触电死亡事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„29

三、焊工替电工安装灯具致人死亡事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„30

第七章 生产事故案例„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31

一、操作不当致分馏塔冲塔事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31

二、缺乏责任心致蒸汽窜油事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31

三、操作不当气压机跳车事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32

四、未按规程操作险酿生产事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32

五、仪表失灵催化装置切进料事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33

六、操作不当预处理、气分装置停车事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33

七、责任心缺失成品油窜油事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„34

八、催化装置切进料事故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35

目的:安全是生命之本,安全是幸福之源,安全是企业的生命线,是企业正常生产的最大保障。在企业生产过程中,每位员工都要时刻绷紧安全这根弦。

为了加强催化公司安全生产管理,提高管理水平,并对各级管理人员及员工起到警示教育作用。安全科对种类事故案例进行了汇编。希望各单位以此作为安全教育培训教材,认真组织员工学习,从而进一步提高全员对安全的重视程度,汲取事故教训,杜绝“三违”,遵章守纪,举一反三,查找内部和自身的问题,避免类似事故的再次发生。

安全工作只有起点,没有终点。我们必须始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理“的安全方针,牢固树立“以人为本、关爱生命、关注健康、保护自己、爱护他人”的安全理念,从血淋淋的事故教训中深刻反省自己,警示自己,检视不足,发现问题,排除隐患。

第一章:火灾爆炸事故案例

一、济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故

1、事故经过

2004年8月26日9时,正值雷雨天气,厂内设备运行正常。忽然一声雷鸣过后,厂内巡视检查工人发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知厂领导的同时,立即向厂消防救援队报警。厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场,在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下,扑灭了着火,没有酿成重大火灾,避免了更大的损失。

2、事故原因

(1)氮氢气压缩机各级放空用截止阀,在长期的使用过程中磨损严重,没能及时发现进行维修和更换,造成个别放空截止阀内漏严重,使氮氢气通过放空管进入大气遭遇雷击而发生着火事故。

(2)氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时,所排出的油水都进入到集油器内,而集油器放空管连接到放空总管上。操作工人在进行排放油水的过程中,没能按照操作规程进行操作,使氮氢气进入集油器后随放空管进入大气。在排放过程中遭遇雷击而发生着火事故。

(3)由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要原因。由于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房上安装避雷带,而放空管的高度超过了避雷带,其它的避雷针又不能覆盖放空管,因此引发此次着火事故。

3、防范措施

上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体氮氢气进入大气,以及防雷措施不合理造成的,因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治措施:

(1)对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验,磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。

(2)加强巡回检查,确保油水分离器的排放操作按规定进行,严格按其排放时间操作。

(3)按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后,厂内技术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造,增设了高性能的避雷器,并进行了合理布置,确保同类事故不再发生。

二、兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故

1、事故经过

2008年7月30日,兴化化工公司委托湖北省宜都市昌业锅炉设备安装公司(施工资质已过期)进行储罐的二氧化碳管道安装工作。该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇C储罐顶部备用短接打开,与二氧化碳管道进行连接配管,管道另一端则延伸至罐外下部,造成罐体内部通过管道与大气直接连通,致使空气进入罐内,与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。8月2日上午,因气温较高,罐内爆炸性混合气体通过配管外泄,使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体,由于精甲醇C罐旁边进行电焊等动火作业(据初步调查,动火作业未办理动火证),引起管口区域爆炸性混合气体燃烧,并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸,罐底部被冲开,大量甲醇外泄、燃烧,使附近地势较底处储罐先后被烈火加热,罐内甲醇剧烈汽化,又使5个储罐(4个精甲醇储罐,1个杂醇油储罐)相继发生爆炸燃烧。

2、事故原因

(1)施工单位缺乏化工安全的基本知识,施工中严重违规违章作业。施工人员在未对储罐进行必要的安全处置的情况下,违规将精甲醇C罐顶部备用短接打开与二氧化碳管道进行连接配管,造成罐体内部通过管道与大气直接连通。同时又严重违规违章在罐旁进行电焊等动火作业,没有严格履行安全操作规程和动火作业审批程序,最终引发事故。

(2)企业安全生产主体责任不落实。对施工作业管理不到位,在施工单位资质已过期的情况下,企业仍委托其进行施工作业;对外来施工单位的管理、监督不到位,现场管理混乱,生产、施工交叉作业没有统一的指挥、协调,危险区域内的施工作业现场无任何安全措施,管理人员和操作人员对施工单位的违规违章行为熟视无睹,未及时制止、纠正;对外来施工单位的安全培训教育不到位,施工人员不清楚作业场所危害的基本安全知识。

3、防范措施

(1)切实加强对危险化学品生产、储存场所施工作业的安全监管,作业现场安全措施不到位、作业人员不清楚作业现场危害以及存在严重违规违章行为的施工作业要立即责令停工整顿并进行处罚。

(2)督促、监督企业加强对外来施工单位的管理,确保企业对外来施工单位的教育培训到位;危险区域施工现场的管理、监督到位;交叉作业的统一管理到位;动火、入罐、

进入受限空间作业等危险作业的票证管理制度落实到位;危险区域施工作业的各项安全措施落实到位。对管理措施不到位的企业,要责令停止建设,并给予处罚。

(3)各级安监部门要切实加强对危险化学品企业的监管,确保安全生产隐患排查治理专项行动和百日督查专项行动的各项要求落实到位,确保安全监管主体责任落实到位。

(4)企业应加强对从业人员的安全培训工作,增强员工安全意识,安全知识,以及应急能力。

(5)加强对外来施工人员的培训教育工作,选择有资质的施工单位来进行施工工作,严格外来施工单位资质审查。

三、某化工厂动火安全措施不完善引发着火事故

1、事故经过

×厂3#气柜于1992年5月8日停用大修。在施工作业前已对气柜内可燃介质作了氮气置换十天(兼置换水槽水二次),8月6日,拆开DN500进口阀,从该处给蒸汽吹扫(并用水垫油流出),三天后停蒸汽,交检修进行防腐和其他项目施工作业。8月25同上午又拆开DN600阀门,并清扫干净积存物。16:30分用蒸汽从DN500法兰处再吹扫,同时用水垫油流出。8月26日上午8:30分,会同检修公司、油厂安全处、车间有关人员到现场研究进出口方箱打开清扫动火措施,根据现场情况研究决定:①垫出来的少量油及聚丙烯粉末要清扫干净;②动火时继续用水冲洗,并加蒸汽掩护。措施落实后,l4:30分施工人员边入现场,15:30分正式动火,先在方箱南边用火焊割开一个Ф200的孔,没有发现任何异常情况。15:38分,当用火焊在方箱北边开孔时,箱内着火,监护人和现场的车间安全员用蒸汽及灭火器灭火,未能扑灭,即通知消防队,消防人员于16:20分将火扑灭。火灾烧坏导气管、方箱防腐层及气柜壁、气柜顶部分防腐层。

2、事故原因

(1)方箱内仍有凝缩油,在没有确认方箱内是否存在可燃物的情况下未做气体分析违章动火。

(2)方箱设计、制造不合理,没有任何开口可以清理箱内积存物;对气柜防腐层、方箱内积存物分析不够;在上述特殊容器特殊条件下动火,采取的措施不够完善。

3、防范措施

(1)气柜、方箱要置换合格,沉积物要清扫干净,动火前必须采样气体分析合格。

(2)导气管口要用石棉布盖住,减少导气管抽力。

第六篇、化工行业安全事故案例分析

化工违反操作规程事故案例观后感

第七篇、化工事故案例分析

化工违反操作规程事故案例观后感

第八篇、事故案例心得体会

化工违反操作规程事故案例观后感

通过这次学习安全生产,让我们更深的了解了安全生产的重要性。让我明白在日常工作中要注意哪些安全问题,增强自己的防范意识,提高预防事故的能力,时刻注重安全生产的重要性。让我们时刻牢记:安全生产,警钟长鸣!

我们要吸取安全事故的教训,对安全生产中可能出现的安全隐患认真的重视起来,杜绝安全事故的发生,确保自身安全的同时也要确保身边同事、公司财产的安全,每次安全事故的发生都是痛心的教训,我们要重视!重视!再重视! 我想通过这样的学习,我们作为员工的有了更清醒的工作目标,安全生产重在防范,安全责任重于泰山,我们千万不能有丝毫的松懈,安全生产要警钟长鸣!

焦炉车间:曹建斌

通过事故的学习,我在感到惋惜的同时不仅在想,造成事故的原因是什么,我们该吸取什么教训,从而避免重蹈他的覆辙呢? 保证安全,首先就是要严格遵守各项规章制度,这是保证安全的首要前提,如果我们的每一项工作都做到有章可循,有章可依的话,事故发生几率必然会大大减小,如在一项具体工作中,工作前,认真进行危险点的分析,办理工作票,做好安全措施,开好班前会,将各项制度履行到位,也就是把环境的不确定因素、物的不安全状态、人的不安全行为造成事故的可能性隆到最低。

其次要提高思想意识,这是保证安全的根本。此事故中当事人的工作经验不可谓不丰富,技术水平不可谓不高(听说是位高级技师),但还是出了问题,就是因为他思想上有了松懈,才犯了这样的低级错误,阴沟翻船。 另外,加强对规章制度及业务知识的学习,努力提高业务技能,这是安全的重要保证,《安规》、《两票三制》这些都是保障我们工作安全顺利开展的法宝,对此无论是管理者,还是我们员工自身都应自觉的认真学习,掌握。业务知识的重要性,不言而喻,没有它,我们工作就好比初生的孩子不会走路,难免碰壁、摔倒。为了使我们的工作更得心应手,不致于盲人摸象,我们必须不断的学习,以适应变化更快的知识需求。

总之,我们应该把各自好的想法落实下去,不应只流于形式,停留在口头上。

焦炉车间:达怀宝

我在学习了事故通报后,心里非常震动,进行了深刻的反思。我在想事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?公司经过这么多年的发展,各项规章制度及操作规程已非常完善,发生事故的原因主要是人的原因,是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现。

“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。“违章”就是不按规章制度,不按操作规程来做事,凭自己的个人主观意识来做事,久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章,未认真分析工作过程中的所有环节,不认真履行工作流程和规程,总认为自己这么做没什么大不了,自己是对的,图方便、图省事,从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面,管理上的不负责任,监督上的不负责任,具体工作者的不负责任,即管理不到位、监督不到位、执行不到位。

安全工作天天抓、天天讲,为什么还会出安全事故呢?“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。我们有的人思想麻痹,开小差,放松了安全意识,就进行了违章作业。这是一种非常不负责任的行为,是对自己,对同事,对领导,对公司的不负责任,更是对家人的不负责任。你有没有想过,如果因为你的不负责任,导致了安全事故发生,会给同事、领导、家人带来多大的伤害,会给公司的财产带来多大的损失。

所以,我们在工作时,一定要牢记安全,坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争,“常怀责任之心,常行责任之事”做安全生产明白人,认真遵守规章制度,严格执行操作规程,强化安全监督,不放过任何细节和小事。安全无小事,用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。

焦炉车间:李庆宏

通过学习帕博尔事故,本人主要有以下几点体会:

第一,安全生产,责任重大:

安全生产是人命关天的大事,要切切实实把它放在首要位置。作为化工企业的员工,我们的肩上有千斤重担。这千斤重担包含着自己的安危、父母的嘱托、妻儿的牵挂、更关系到同事的安全、公司的财产损失。这次事故又给我们上了血淋淋的一课,由于输油管道与城市排水管网规划布置不合理;安全生产责任不落实,对输油管道疏于管理,造成原油泄漏;泄漏后的应急处置不当,未按规定采取设置警戒区、封闭道路、通知疏散人员等预防性措施,造成了如此惨痛的事故。 第二,注重安全教育培训:

做好安全意识教育、安全知识教育和安全操作技能教育。要让每

个人要安全、懂安全、会安全。这次事故与某些人安全意识薄弱,应急处置不当很有关系,可见安全教育的重要性。

第三,严格落实责任和制度:

建立健全安全生产责任体系,建立完善的安全规章制度固然重要,但能否真正落实安全生产责任,遵守各项安全规章制度则显得尤为重要,这才是实现安全生产最根本、最有力的保障。只有不断加强教育管理,抓好安全责任的落实,引导员工自觉遵守各项规章制度,才能收到实效。

第四,自检自查,预防为主:

通过这次事故的教训,举一反三,排查自身存在的不足和事故隐患,通过定点、定时等巡回检查,可以及时发现生产过程中的异常状况和事故苗头,采取措施,及时排除。同时应该认真落实生产设备的计划性维护保养工作,保证生产设备的安全性和可靠性,从而避免各类事故的发生。 安全生产是一场攻坚战、持久战,只有起点没有终点。当前,我们要充分调动广大员工的积极性、创造性,把思想统一起来,把安全变成具体制度、具体方案、具体措施和具体行动,牢记使命,振奋精神,再鼓干劲,共同开创安全发展的新局面。

焦炉车间:曹国平

首先,大家认为在思想上要高度重视安全,认真善待和用心做好每一件事情。毛主席曾经说过:“世界上最怕是认真二字”,只要认真了,天下就没有干不好的事情,就不会有这样或那样的事故发生,只要大家对每件事都切实地负起责任,端正好自己的态度,处处从严要求自己,在日常工作中时刻警惕自己,不存在丝毫麻痹大意的思想,想信什么事情都能够做好。

其次,我们生产工作,安全是摆在一切工作中的重中之重。因此,我们必须严格遵守规章制度和操作规程,不能因为自己熟,以前干什么都没有出过事,就去违反操作规程,今年“1.5”的人身事故和“1.28”的违章操作就是一个鲜明的事例,我们一定会把他们血的教训作为我们今后工作的前车之鉴,认真分析他们出现事故的直接和间接的原因。加强本所的安全管理,杜绝管理违章和行为违章的事故发生。

第三,现场作业一定要有专人监护。工作负责人要全面负起自己的责任,一切按照工作票上标定的安全措施进行操作。不能象他们一样因为怕麻烦就不办工作票,不验电,不挂接地线。因为放松了自己,就连挂接地线的顺序都会搞错,一定要按电力安全操作规程进行操作,做好大型施工和小型抢修与维护。特别是我们平常的消缺,更不能掉以轻心。

第四,定期进行安全培训,用知识武装自己的大脑,做到理论和实践相结合,让大家懂得安全工器具的使用和操作,不要一到真场上就一个头两个大,使用起来什么都不懂。 焦炉车间:韩超群