篇一:《法国高级时装品牌YSL 服装产品线将更名》
如今，它将被更名为“Saint Laurent Paris”，并从2013春夏系列起正式启用。而“Yve Saint Laurent”这个旧的英文名以及原始的品牌Logo，也并非被完全弃用，它们仍然将被用在鞋履、彩妆等产品中。
品牌名称的变更，是新任创意总监艾迪·斯理曼上任后的又一个大动作，更名的灵感则正是来自伊夫圣罗兰先生当年开设的第一家服装店“Saint Laurent Rive Gauche”。 伊夫圣罗兰品牌发言人说：“艾迪·斯理曼的工作会„重塑YSL品牌创立之初的传统，在尊重品牌原始理念的同时，走向一个新的方向‟。”
设计师伊夫圣罗兰生前的合作伙伴皮埃尔·贝尔热也对艾迪·斯理曼的做法表示了支持。皮埃尔·贝尔热说：“一切尊重品牌初衷的举动都是受欢迎的。”
墨尔本银行“重出江湖”启用新标识
墨尔本银行（Bank of Melbourne）这块招牌在被尘封七年之后，母公司西太平洋银行（Westpac）决定重新启用。
这是澳大利亚第二大银行西太银行在全澳范围内推行多品牌战略的一部分，其中包括在维州投资1亿元开设墨尔本银行分行，目前2600万元初期资金已经投入。据悉，西 太银行首席执行官凯利（Gail Kelly）今日在墨尔本宣布，西太银行重新启动墨尔本银行这个品牌，并在全维州展开品牌营销宣传。
西太银行今日表示，将在维多利亚州重新启用墨尔本银行的招牌，并计划在未来5年内扩张至100家分支银行和设立300台ATM。2011年就将开设 14家新的分行，地段涵括了Fitzroy，Richmond，Carnegie以及墨尔本商业中心。墨尔本银行CEO坦纳
（Scott Tanner） 在周四的一篇陈述中说：“我们从客户和市场那里了解到，他们需要的是本土化的银行，能够完全融入当地社区的银行。”
最近四大银行市场争夺战激烈，大家各出奇招，争抢贷款客户。国民银行与西太银行分别开展了针对对方现有抵押贷款和潜在新客户的全澳性营销活动。所有四大银行都削减了抵押贷款产品来吸引消费者。
2004年1月西太银行搁置墨尔本银行这个单一地域性品牌，与此同时，它还放弃了西澳地区的挑战银行（Challenge Bank）这个品 牌。1997年总部位于雪梨的西太银行出价14亿元收购了墨尔本银行，当时竞争监管机构要求西太银行至少保持墨尔本银行这个品牌三年，之后西太银行拥有处 置品牌的权利。从2004年起，西太银行吸纳了其在维州的分支机构，全部改头换面为“西太银行分行”。
墨尔本银行于上世纪在维州起家，开设了第一家银行。西太银行还表示墨尔本银行会有专门的管理团队和呼叫中心。而墨尔本银行的兴建在维州创造800个新的工作岗位。
高邦服饰品牌换标解读_高邦集团新旧标志对比_高邦新标志矢量下载
项目: 小众传媒 ⁄ ⁄ 完成时间:2010年10月16日 ⁄ 欢迎度 1,086 views°
高邦服饰品牌标志应该是经历过三次演变，但是从目前收集的资料来看，只知道高邦的标志有：9色“K”标识和最新的大红单色“K”标识。从网上零星的高邦服饰报道文章来看，高邦高层们还是做过一定的网络公关的，无奈力度还是不够。网上看到的比较多的两篇文章是：《高邦变了：对话高邦CEO朱爱武》和《十年高邦换标为哪般?――从高邦换标看中国休闲服竞争》。 高邦服饰新旧标志对比
整体而言旧标志太过复杂，识别性不是很强，简约的红色标志更具国际性和易识别性，后边的标志是高邦设计公司多数给自己客户推荐的风格。
高邦服饰大事记
高邦服饰品牌于1996年创建于温州
2005年高邦的新标识9色LOGO火热出炉
2005年10月16日，温州市人民大会堂，朱爱武选亚洲小天后蔡依林出任高邦形象代言人 高邦服饰品牌标志更换带来的启示
高邦所面对的消费者对于服装早已不是简单穿着的质量需求，更需要通过服装品牌体现他们的个性与追求。
在经过对消费者的调查，高邦发现消费者对高邦服饰的评价更多的是：高邦服装质量好，信得过，但是对品牌认知还没有一个很鲜明的概念，而原先蓝底白字的标识，显得过于简单与低调，已不再符合现代大多数年轻人的审美追求！高邦如梦初醒：在这么长的时间里，消费者在发生着变化，而高邦却未对他们的需求变化产生足够的重视。
高邦在意识到问题的严重后，迅速做出决定：全面启动品牌提升战略，并将沿用了近10年的高邦标识进行彻底更换。
一个品牌的形象再造，不在于品牌logo是否更换，不在于广告宣传是否改变。其关键在于品牌能否重新找回消费者需求的满足点，关键在于品牌对它所提供的功能需求和价值需求能否再次满足消费者。如果品牌核心价值无法得到消费者的肯定，那么所有一切的改变都将是白搭。 高邦服饰新标志矢量源文件下载地址
（以上下载地址过期，请留言告知博主更新下载地址；高邦服饰新标志矢量下载CDR-解压密码logoing.net.zip）
篇二:《SLP介绍》
武汉理工人学硕士学位论文
第3章物流园区平面布置方法研究
3.1物流园区平面布置方法
平面布置问题就是在一定的诸如物料搬运费用最小目标下的各分区空间位 置的设计问题[15]。一般要经过两个步骤，先是分块布置，然后是完成细节设计。 分块布置确定了各分区的形状和相对位置，细节设计则要确定各分区所用的主 要设备和附属设施与装置等的相对位置。细节设计常常是与具体系统相关联的， 因此，目前多数研究都集中在分块布置的优化方法上。
物流设施布置方法源于工厂布局设计，伴随工厂布局设计研究地不断深入， 物流设施布局也参照性地选择了一些方法，有工程图表法、流程图法，现代数 理上的优化法、近似法等[1M8],如SLP法、CORELAP法、ALDEP法、CRAFT 法和MultiPLE法等。
(1) 摆样法。利用二维平面比例模拟方法，按一定比例制成的样片在同一 比例的平面图上表示设施系统的组成、设施、机器或活动，通过相关的分析， 调整样片位置可得较好的布置方案。适用于较简单的布局设计。
(2) 数学模型法。运用运筹学、系统工程中的模型优化技术（如：线性规 划、随即规划、多目标规划、运输问题、排队论等）研究最优布局方案，为工 业工程师提供数学模型，以提高系统布置的精确性和效率。但是用数学模型解 决布局问题有两大困难，一是当问题的条件过于复杂时，简化的数学模型很难 得到符合实际要求的准确结果；二是布局设计最终希望得到布局图，但是用数 学模型得不到。利用数学模型和CAD相结合的系统布局软件是解决问题的一种 好方法。
(3) 图解法。产生于20世纪50年代，有螺线规划法、简化布置规划法及 运输形成图等。优点是将摆样法与数学模型结合起来，但在实践中较少应用。
(4) 系统布置设计SLP法。此
Muther在1961年提出， 提方法最初由Richard
出了作业单元相互关系的密级表示法，形成了一种以大量的图表分析为手段， 以物流费用最小为目标，物流关系分析与非物流关系分析相结合，求得合理的 设施布置的设计技术【13】。
自动布置设计程序（Automated Layout (5)
Design Program，ALDEP)法。
武汉理下大学硕士学位论文
ALDEP基于凑合法的布置设计的算法。工作原理是按照物流系统作业单元之间 的密切程度等级进行平面布置。ALDEP是一个构造程序，等于从一张空白的设 计纸开始，从所有作业单元中，随机挑选第一个作业单元到空白的设计图中， 然后根据密切程度作业单元。先摆放密切程度高的作业单元，然后再选择密切 程度稍低的作业单元摆放，直到所有作业单元都摆放完毕为止。
(6)
（Computerized 计算机化关系布置规划Relationship Layout Planning, CORELAP)法。CORELAP优化算法和ALDEP法一样，也是根据作业单元间 的密切程度来选择和摆放作业单元。CORELAP用长方形的作业单元构造布置。 根据对作业单元密切程度的权重赋值，从非常重要到不重要分别赋值6到1， 用以计算个作业单元总密切程度等级TCR，TCR表示一个作业单元与另一个作 业单元之间的彼此可接受性。CORELAP也是从一张白纸开始，先将TCR最大 值的作业单元A放在纸上，然后扫描各作业单元密切程度表，将与A有密切关 系的作业单元再放在边上，接着再选择其它有密切关系的作业单元摆放，直到 应该摆放的作业单元都摆放完毕。与ALDEP方法不同的是，CORELAP使用了 摆放等级和边界长度参数，前者根据准备放上去的新作业单元和已在图上的将 分享共同边界的相邻作业单元的权重等级之和来决定选择何者。
(7) 定量布置程序（CRAFT)法，CRAFT和基于密切程度等级的ALDEP 和CORELAP相反，CRAFT使用物流信息或从制表上累加而得出的作业单元物 流强度。CRAFT被称为定量布置程序，而前两个方法被称为定性布置程序。 CRAFT是一种改进程序，接受一项初始布置设计并用顺序方式成对交换作业单 元的位置，试图做出改进。几个设计方案相互比较时，CRAFT用物品搬移或运 输成本作为评价标准，这个成本用移动距离的线性函数来表示。
(8) 多层仓库定量布置程序（MultiPLE)法。MultiPLE是CRAFT的改进 型。它可以用于多层楼房设施布置设计，也可以用于单层仓库设计。它与CRAFT 一样，MultiPLE使用物流量信息、目标函数和搜索程序，用优化程序产生改进 的布置方案。MultiPLE允许任何作业单元位置作双向交换，主要特征是采用空 间填充曲线，用于构造布置以及用以表示作业单元布置的空间。
(9)
最大可平面图布置设计（Maximalplanar Graph)法。这是一个基于图 论的平面设计方法。像ALDEP和CORELAP —样，图论算法也用不同的密切 程度等级的作
武汉理工人学硕士学位论文
单元关系和作业单元要求的空间后，图论方法的设计过程是：首先将最高级的 作业单元关系（密切程度）放在一个位置上，其次是所有作业单元连接的图构 造成树状图，即没有闭环的图，称之为最大生成树。然后将其余有较高密切程 度等级的作业单元继续安放到图上，直到再也不能做出新的边为止。除非要做 非平面的三维图。这意味着每条边加上去时不会切割已在图上的各边。这种图 称为最大可平面图。在最大可平面图上用各顶点连在一起的方式，将各作业单 元连接在一起。由于各作业单元都是具体的面积与形状的，所以进一步要将图 论中的图转换为双重图，其中各作业单元已表示成为块状形式。最后，将包含 各作业单元需要的空间的双重图变成最终的布置设计块状平面图。
以上各种方法中，RichardMuther提出的系统布置设计（SLP)方法，使平 面布置设计从定性阶段发展到了定量阶段。LEE等提出的CORELAP优化算法， 在已知物流设施作业面积需求和设施间关系等级的基础上，使设施之间的密切 度最大；ALDEP法与CORELAP法相似，只是在具体指标的选择和优先性上有 所不同；BUFFA等人提出的CRAFT法是在已知物流设施间的货物流量的基础 上，对已有布局进行调整，使物流结点内的搬运费用最小的方法；MultiPLE法 是对CRAFT法的改进，只是调整方法不同[19。 】
3. 2 SLP概述
3.2.1 SLP 介绍
设施平面布置在设施规划设计中占有重要地位。最初的设施平面布置设计 主要是凭经验和感觉。但到了 50年代，布置设计从传统的只涉及较小系统发展 到大而复杂的系统设计，凭经验己难以胜任。于是，在综合各学科发展的基础 上，在平面布置设计中运用起系统工程的概念和系统分析的方法。其中最典型 的是Richard. Muther在1961年提出的极具代表性的系统布置设计SLP(System Layout Planning)方法。
SLP方法是美国的Richard. Muther于二十世纪六十年代在总结了大量工厂 布置设计经验的基础上提供的一种以作业单元间物流与非物流的相互关系分析 为主线的设施规划方法12<)]。采用SLP方法进行工厂总平面布置的首要工作是对 各作业单元之间的相互关系做出分析，包括物流和非物流的相互关系，经过综 合得到作业单元相互关系表，然后，根据相互关系表中作业单元之间相互关系
____________________________ 的密切程度，决定各作业单元之间距离的远近，安排各作业单元的位置，绘制 作业单元位置相关图，将各作业单元实际占地面积、可用面积与作业单元位置 相关图结合起来，形成面积相关图；通过作业单元面积相关图的修正和调整， 得到数个可行的布置方案；最后对各方案进行评价择优，选出最佳布置方案。 该方法的应用使得布置设计由定性阶段发展到了定量阶段。国内从八十年代开 始引入这一技术，目前应用很广泛，在布置设计领域获得极其广泛的运用。
在SLP方法中，Richard. Muther将研究工厂布置问题的依据和切入点归纳 为五个基本要素：P产品；Q产量；R生产路线；S辅助部门；T时间安排。前 两个基本要素是一切其他特征或条件的基础。在上述各要素充分调查研究并取 得全面、准确的各项原始数据的基础上，通过绘制各种表格和图形，有条理地 细致分析和计算，才能最终求得工程布置的最佳方案。
3. 2. 2 SLP研究现状
虽然Richard Muther的系统布置设计技术条理清晰、考虑完善，但在一些 特殊情况下，尤其是对大型项目和频繁的重新布置时，这种方法的工作量是非 常大的。因此自60年代以来，以J.M摩尔等为代表的一批设施规划与设计学者 开始研究利用计算机的强大功能，帮助解决设施布置的复杂任务，为生产系统 的设施新建和重新布置提供强有力的支持和帮助，并节省大量的人力和财力[21]。 随着时代的发展，SLP的不足之处也开始逐渐显现，主要表现在以下方面:
(1) 激烈的市场竞争迫使企业应用MRP-II、ERP、CIMS等来武装自己， 它们信息资源的高度计算机集成化要求设施布局信息的计算机化，同时它们的 动态特性要求必须建立设施布置的快速响应，即迅速提供高效可行的新的布置 方案。而现在的系统円趋复杂，应用系统布置设计技术手工完成布置和调整十 分繁琐，因此既要满足时间性又要满足最优性是不现实的。
(2) 传统的SLP技术不太适合企业流程再造(BPR)。企业为适应市场变化， 需进行企业流程再造，即聚焦于核心增值流程，恰当地把弱势业务向外分包[22]。 在现代制造企业中，产品物流密度占整个物流的比例越来越小，主要物流趋向 于运输、配送、堆垛和包装等事情上。当物料搬运系统中含有大量的回收车、 容器和堆垛机时，非产品物流（次流）和产品物流（主流）的分离导致两张不 同的轮廓图，而含有所有设施的SLP方法会导致变形的轮廓图。
(3) 缺少物流战略规划。战略规划比任何其他因素对现代企业设施布置设
20
武汉理工大学硕士学位论文
计的影响都要大。布置设计各项问题的分析都要基于企业经营战略、以实现战 略规划为目标。传统的设施布置方法缺少战略规划，影响现代企业持续发展[2'
(4)系统布置设计技术提供的布置方案太少。在初步方案确定后，设计者 要根据约束条件自己调整方案。限于自身知识及能力的局限，设计者最终提供 给决策者的方案较少，可供决策者选择的余地太小，很难形成优秀的、令人满 意的方案。有鉴于此，威廉.温拿等工厂设计师们在实践中不断对其进行发展和 完善，并于90年代提出新的战略设施规划(Strategic Facilities Planning，SFP)， 其核心思想主要表现为以下两点【2'
(1) 把设施布置设计提升至战略高度，通过一次根本性的再聚焦以及精益 原则来提高企业整体生产力。实施的关键是运用企业流程再造原理：即首先进 行业务流程重组，然后将主次流分离（产品物流与非产品物流分离），最终的布 置由主流的轮廓图发展而来，次流伴随着主流被调整至剩余空地、头上和地下 空间。这样，顾客愿意付钱的产品的价值增值速度加快，企业竞争能力加强。
(2) 新的战略设施规划融合了优良的计算机辅助设施布置方法，一定程度 上实现了设施布置的快速响应、布局信息的计算机化和较丰富的设计方案，以 供决策者选择。由于设施布置项目向大型化、复杂化方向发展，需要考虑时效 性，计算机辅助设施布置的方法已逐渐成为设施布置设计的主流。
虽然人们在设施布置设计领域作了众多的探索，取得不小的成果，但由于 布置问题确是一个复杂并且富含矛盾的优化问题，所以至今仍未真正建立起完 善的、得到大家一致公认的软件模型，其算法也有诸多问题要解决。因此，设 施布置设计未来发展的总趋势就是：一方面继续发展完善Richard Muther的系 统布置设计和温拿的战略设施规划，把它们的精髓更完整地渗透、集成到计算 机辅助设施布置设计中去；另一方面根据现实情况构建更为完整的布置模型， 并结合最新的人工智能技术的发展，提出功能更强大、更为迅捷快速的新算法, 最终开发出更通用的计算机辅助设施布置软件
【25】。
3.3 SLP在物流园区布局中应用的可彳了性
SLP最初主要应用于工厂设计领域，根据Richard Muther提出的系统布置 设计，把产品P、产量Q、生产路线R、辅助服务部门S以及生产时间安排T 作为给定的基本要素，作为布置设计工作的基本出发点，其中产品、产量是主
篇三:《SLP资料》
1.系统布置设计
一个工业企业的布置要根据产品生产纲领,按照从原材料的接受、产品的生产直到成品的发送的全过程,将人员、设备、物料所需要的时空作最适当的分配和最有效的组合优化,以便猁最大的经济效益。在工厂设计中,工厂布置的好坏将直接影响生产系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本、生产环境和安全,以及系统的柔硬适应性等。工厂布置设计方案的优劣,在实施费用上可能相差无几,但对生产运作的影响和成效会产生很大的差异。优良的平立面布置可以使物料搬运费用减少10~30%。工厂布置,在发达国家被认为是加速生产率提高的决定性因素之一。由于市场需求迅速变化,产品加速换代,工艺设备加快更新,在美国每年约有1/4的企业要对布置进行调整,从中取得效益。许多工业工程专家对优化布置设计作了很多研究。最初运用“经验法则”,采用绘图形、摆样片、堆砂盘、做模型等手工静态布置方法;进而运用数学分析方法、图解方法;以至现代运用计算机辅助布置设计有了长足发展。其目标是要满足工艺过程的需要,最有效地利用时空,使物料搬运费用最低,保持生产的预先柔性,并为员工提供方便、安全、舒适的作业环境。最著名的是Richard·缪瑟提出了系统布置设计(SLP)的一套完整、系统、有条理的布置设计方法,即:把P (产品) Q (产量)、R (生产路线)、S (辅助服务部门)、T (时间)这五个基本要素作为布置设计分析的起点,按照一个逻辑性的阶段结构和程序模式有序地进行分析。①通过P-Q分析,选择适当的布置形式;②通过物流分析,验证工艺过程的必要性、合理性并加以改善;③通过作业单位相互关系密切程度的分析和图解,结合面积需求,形成理想的布置方案;④通过修正和评价,选择最佳方案。由此,相应采用和提出了一套图例、符号和图表,被广泛应用。设备布置的模式,除了流水线布置、机群式布置和固定工位式布置等传统形式外随着现代制造技术的发展和产品变化更新加快,适应成组技术和柔性加工组织的布置得到了长足的发展,使之便于进行调整和扩展。一种“模块式设计”的概念被人们越来越多地接受。其中的一种方法是利用一个人流物流的“脊柱”作为“纵向走廊”,在两边横向连接矩形的模块建筑;另一种是用大小相同的六角形模块组成模块式厂房。这些方法首先在欧洲得到应用,美日等国也逐步普及。设施布置的概念和方法正在不断发展和创新。
（系统化布局设计(SLP)是对设计项目进行布置的一条理的、循序渐进的方法,对各种布置都适用的方法。这是一种基本的程度模式,不仅适合于各种规模或者种类的工厂新建、扩建、或者改建中对设施或者设备的布置或者调整,也适合制造业对办公室、实验室、仓库等的布置设计。）
2.系统化布局设计(SLP)模式。系统化布局设计是1961年美国的理查德*缪瑟提出的,
SLP系统布局设计法是比较科学的布置设计方法,这种方法综合考虑了作业单位之间的物流关系和非物流的相互关系,经过反复跌代,逐步细化的设计过程,然后得到最佳布置方案; SLP法采用作业单位互相关系密切法,使工厂布局设计由定性阶段发展到定量阶段。
［摘要］传统SLP方法由于自身具备很强的实用性和系统性，在早期的设施布置设计领域中得到了非常广泛的运用。但随着现代企业生产模式和竞争焦点的转变，将传统SLP方法直接应用于现代企业的设施布置中便显得不太适用。针对现代企业设施布置设计实践中存 在的问题，通过改进传统的SLP方法，探讨并提出一种适合现代企业的设施布置设计方法。
系统化布置设计 (Systematic Layout Planning ，SLP) 是美国的理查德*缪瑟在1961年时提出来的极具代表性的系统布置设计理论。在所有的设施布置方法中SLP法应用最为广泛，也是最为常用的一种方法。这种方法综合考虑了作业单位之间的物流关系和非物流的相互关{slp和ysl有什么关系}.
系,经过反复跌代,逐步细化的设计过程,然后得到最佳布置方案。SLP法采用作业单位互相关系密切法,使工厂布局设计由定性阶段发展到定量阶段。它是对各种布置都适用的方法。这是一种基本的程度模式,不仅适合于各种规模或者种类的工厂新建、扩建、或者改建中对设施或者设备的布置或者调整,也适合制造业对办公室、实验室、仓库等的布置设计。
1、传统SLP的步骤
（1）典型的SLP系统布置设计通常都需要经过四个阶段:
第Ⅰ阶段是确定位置。位置可以是一个新厂址,也可以是原址,或者是一个厂房,仓库等。第Ⅱ阶段是总体规划。要决定布置范围内的基本物流模式,要标明每个主要作业区、作业单位、车间或者工厂的大小和互相关系。第Ⅲ阶段是详细布置。包括每台设备各种设施的位
置。第Ⅳ阶段设施。四个阶段均按顺序进行,其中第Ⅰ和第Ⅳ阶段不属于真实的布局设计工作,而第Ⅱ和第Ⅲ阶段即总体规划和详细布置是布置设计的主要内容。
（2） 采用传统SLP方法进行企业总平面布置的步骤大致如下：即:把P (产品) Q (产量)、R (生产路线)、S (辅助服务部门)、T (时间)这五个基本要素作为布置设计分析的起点,按照一个逻辑性的阶段结构和程序模式有序地进行分析。①通过P-Q分析,选择适当的布置形式;②通过物流分析,验证工艺过程的必要性、合理性并加以改善;③通过作业单位相互关系密切程度的分析和图解,结合面积需求,形成理想的布置方案;④通过修正和评价,选择最佳方案。
2、传统SLP方法的不足
R.Muther的SLP方法是一种将物流分析与作业单位关系密切程度分析相结合的以求得合理布置的技术，由于它的实用性和系统性很强，因此在设施布置设计领域得到了非常广泛的运用。但由于受到技术进步、经济发展和顾客需求多样化等方面因素的影响，企业生产已经逐渐从大批量少品种向小批量多品种或大规模定制生产模式转变，现代企业之间的竞争也更多地聚焦在适应市场需求、快速响应客户需求和准时供货等方面上。现代企业的这些特征使得将传统SLP方法直接应用于现代企业的设施布置中存在着许多不足，主要有以下几个方面的问题：
（1）不适合现代企业的生产特点。传统的SL户方法是基于计划推动式生产的方法.而现代 企业的生产是基于市场订单需求，属于拉动式生产。
（2）缺少物流战略规划。战略规划比任何其他因素对现代企业设施布置设计的影响都要大. 布置设计各项问题的分析都要基于企业经营战略、以实现战略规划为目标。传统的设施布置方法缺少战略规划，影响现代企业的持续发展。
（3）缺少动态柔性。SL户方法基本上是静态的，缺乏动态柔性。而现代企业的生产经营是以市场为导向的，随机性.时效性等特点很明显，要求其布置设计和生产系统具有适当的弹性、柔性，能紧随市场变化及时地、适度地进行调整。
（4）SLp方法缺少动线分析过程。所谓动线.就是货物和人员的移动路线。在整个企业范围内货物和人员的流动不能发生阻断、迁回、绕行和相互千扰等现象.要求动线具有完整性、合理性和流畅性。在总体规划方案初步确定后.就要及时地进行动线分析.以便做出相应的调整。
（5）运算过程的复杂性和备选方案的有限性。由于历史的局限性，传统的SLP方法并没有充分考虑利用计算机技术。现今的系统一般都是大而复杂的，设计者单纯运用手工计算已经很难快速和高效地完成设施布置和调整的工作，容易造成企业因为方案设计时间过长而错失市场机遇。而且传统SLP法人工布置程序繁琐，导致提供给决策者的备选方案较少，不利于决策者进行科学决策。
（6）受主观因素影响比较大。传统SLP法采用作业关系关联表对部门的接近关联关系做定性的分析，主要是根据经验判断来确定相互的关联性，虽然做了量化，但当不同的人来进行衡量时，得出的结果可能是不同的。{slp和ysl有什么关系}.
3、传统SLP方法的改进
根据对现代企业设施布置中运用传统SLP方法存在问题的分析，结合现代企业自身的生产特点，在传统SLP方法的基础上，提出一种适合现代企业设施布置设计的改进后的SLP方法，其一般程序如图1所示，大致分为九个阶段。
1.）明确目标。通过合理的设施布局，应使各个部分井然有序，为员工创造良好工作环境的同时，还要有效利用车间的面积，节约投资，合理组织物流，既提高工作效率，又降低运营成本。
2.）收集和分析资料。资料的搜集与分析是现代企业设施布置设计的重要前提。在此阶段，搜集并分析影响布置设计的基础数据和背景斑料，主要包括:E一Entry.指加工、服务的对象或接收的订单：I—Item指加工产品或处理货物的种类:Q一Ouantity.指加工产品或处理货物的数量:R一Route.指产品的工艺流程或货物处理的作业流程;S一Service指辅助部门和物流服务水平:T一Time.指生产加工的时间安排或物流服务的时间:C一Coat，指现代企业的建造预算。EIQ分析属于墓于拉动的分析方法，与传统SLP中墓于推动的PQ分析有替本质的区别。
上述资料可以根据对历史资料或商务合同的统计、同类现代企业的参考类比、专家经验咨询、市场调查分析、甚至是实验测算的办法获得.尽可能准确。
3.）确定设备布局的类型。企业未来生产产品品种的多少以及每种产品产量的高低，决定了企业的生产类型，直接影响着企业的总体布局及生产设施的布置形式。设备布局的类型主要有以下五种：基本类型有工艺专业化原则布局，对象专业化原则布局和产品定位式；混合布置有综合布局和成组技术布局。只有对产品种类一产量关系深入分析，才能产生恰当的设施布置形式。
4.）作业单位的相互关系分析。根据收集来的资料绘制各作业单位之间的相互关系图；然后以此为依据编制关系密切程度及积分统计表，根据积分表可以大体确定各作业单位的相对位置。
5.）设计初步方案。画出平面布置图的初始方案图，再按各单位的面积要求，设计和布置各生产单位及工作部门在厂区内的位置。企业可以根据生产流程要求及各作业单位之间物流关系选择布局形式，进一步确定建筑物的外形和尺寸。对于大而复杂的项目在这一步时可以运用计算机辅助设施布置方法（CAL）得到较优的多个解，进而制定几个平面布置的初步方案。{slp和ysl有什么关系}.
6.）方案评价。方案评价通常可以从定性和定量两方面进行，定性评价可以组织有关专家对各方案满足布局目标的程度和遵循布局原则的程度进行那个评价和打分，定量评价可以通过技术经济指标的计算来评定。
7.）人员和产品的移动路线分析。对设施进行完空间布置后，通过运用系统搬运分析(System Handling Analysis，SHA)方法对物料搬运系统进行分析，确定合理的搬运方法和合适的搬运设备，使物料移动和人员移动更为快速和顺畅。
8.）修改初步方案，确定最优方案。根据专家评价以及主要技术经济指标的评价，结合对人员和产品的移动路线分析，修改原有的初步方案，并最终确定最佳方案。
9.）方案实施。确定最佳方案后进入实施阶段，建立一个专门的项目组来管理方案的实施，并在实施过程中对布置方案进行进一步的修改调整和完善。{slp和ysl有什么关系}.
五、对改进后的SLP方法进行评价
相比于传统的SLP方法，改进后的SLP方法在现代企业设施布置应用中更具优势，主要体现在以下四个方面：
1.改进后的SLP方法在分析作业单位的相互关系前加入设施布{slp和ysl有什么关系}.
置类型的确定，它不仅具有传统SLP方法的优点，相比传统的SLP
方法更快速找到较优的初步方案。{slp和ysl有什么关系}.
2.通过运用SHA方法对这些更优的初步方案进行人员和产品移动路线的分析，在很大程度上弥补了传统SLP方法在早期设施布置中的盲目性，使得方案的优越性得到进一步提高。SLP与SHA这两部分工作的结合，能够实现较为理想的物流合理化。
3.计算机技术与传统SLP法相结合在一定程度上解决了传统的SLP方法极易受设计者自身经验影响，对大而复杂的系统能够在有效时间内寻求到多个满意解，增强了决策的科学性。
4.利用改进后的SLP方法进行设备布置能让生产系统更具有柔性，企业可以经济快速地转换生产对象；有利于不同品种和批量产品的生产；减少产品生产前的等待时间；减少库存，加速资金周转，因而企业具有更强的竞争力。正是由于以上这些原因，使得改进后的SLP方法不仅适用于现代企业的设施布置，对于传统企业也同样适用。
六、小结
本文对传统的系统布置设计SLP方法进行了分析，指出将传统SLP方法直接应用于现代企业设施布置设计中存在的不足，进而结合现代企业自身的生产特点，在传统SLP方法的基础上，加入对设备布局类型和产品与员工的移动路线两方面的考虑，并把传统SLP方法与计算机技术结合起来，提出了一种更为适合现代企业的设施布置设计方法，并给出了其一般程序。另外本文还利用改进后的SLP方法对某小型工具制造厂生产车间进行了设施布置，发现方案的优化效果明显。由于现代企业设施布置设计是个非常复杂的系统工程，本文提出的方法还有待于在今后的实践中不断完善。
改进SLp法—动线型SLP法根据上述分析的在现代企业设施布皿中运用传统SLp法存在的问题.本文将结合现代企业自身的生产运作特点，在参考国内外研究的新成果和新技术的荃础上提出一种适合现代企业的设施布里设计的改进SLp法。由于这个方法加入了动线分析，故我们称之为动线型SLp法.其程序模式示意图详见图2，大致分为8个阶段。
《1)资料搜集与分析阶段
资料的搜集与分析是现代企业设施布置设计的重要前提。在此阶段，搜集并分析影响布置设计的基础数据和背景斑料，主要包括:E一Entry.指加工、服务的对象或接收的订单：I—Item指加工产品或处理货物的种类:Q一Ouantity.指加工产品或处理货物的数量:R一Route.指产品的工艺流程或货物处理的作业流程;S一Service指辅助部门和物流服务水平:T一Time.指生产加工的时间安排或物流服务的时间:C一Coat，指现代企业的建造预算。EIQ分析属于墓于拉动的分析方法，与传统SLP中墓于推动的PQ分析有替本质的区别。
上述资料可以根据对历史资料或商务合同的统计、同类现代企业的参考类比、专家经验咨询、市场调查分析、甚至是实验测算的办法获得.尽可能准确。
《2)确定设施布，类型对于生产企业来说企业生产的产品品种的多少以及每种产品产量的高低，决定了企业的生产类型.直接影响粉企业的总体布局及生产设施的布盆形式。在新建、改建、扩建企业时.首先要确定企业未来的产品及其生产纲领，必须对企业的未来产品与产量关系—生产类型进行深入分析进一步优化设计制造系统和确定最优的工艺过程。这是企业布置设计的前提。
根据单位时间内产品的生产量可以把企业的生产类型分为单件生产，成批生产和大量生产3 种生产类型。按产品在制造过程中的位置是否变化分为产品固定式和产品移动式两大类。固定布置指加工或服务对象位置固定.而加工或服务设备围绕着该固定位置移动的一种布置方式。这种方式主要用于飞机、轮船等难以移动的加工对象的布置。产品移动式布置又可分为产品布置、工艺布置及成组布置3种形式。每一种设施布置形式各有特点，分别适应不同的生产类型。产品布置也称为流水线布置或对象布置，这种布置形式就是按产品的加工工艺过程顺序配里设备.这时生产效率非常高.但生产适应性差.适用于少品种大量生产。工艺布置也
称为机群式布置.即把同种类型的设备和人员集中布置在一个地方，这样便于调整设备和人员，容易适应产品的变化.生产系统的柔性大大增加。但是当工件需要经过多种设备进行加工时，工件就不得不往返于各工序之间.增加了产品搬运次数与搬运距离，常常带来物料交叉搬运与逆向流动的问题.这种布置形式通常适用于单件生产及多品种小批t生产模式。成组布置又称混合布置，在产品品种较多每种产品的产量又是中等程度的情况下，将工件按其外形与加工工艺的相似性进行编码分组，同组琴件用相似的工艺过程进行加工.同时将设备成组布置，即把使用频率高的机器群按工艺过程顺序布置组合成成组制造单元.整个生产系统由数个成组制造单元构成。这种布里方式既有流水线的生产效率又有机群式布t的柔性，可以提高设备开工率、减少物流量及加工时间.成组布置适用于多品种，中小批量的生产类型。 综上所述.产品品种的多少、产量的高低直接决定了设施布置的形式.图3直观反映了产品种类—产量与设施布置形式的关系，图中每柱代表一类产品的产量。只有对产品种类—产量关系深入分析，才能产生恰当的设施布量形式。
以上均是针对生产企业来说的.那么对于物流中心，同样可以根据处理货物的种类—数量关系确定恰当的设施布置形式。
《3)作业单位及作业活动分析
在对前述基础数据和背景资料分析的基础上，进而对现代企业主要的业务活动、作业的关联 性及其大体作业流程进行分析，划分作业区域和作业单位。在此过程需注意作业区域之间可能存在的信息交换关系、组织协调关系、考虑操作安全和环境孺要而保持的距离关系。 在大多数企业中.各作业单位之间既有物流联系也有非物流的联系，两作业单位之间的相互关系应包括物流关系与非物流关系.因此要将作业单位间的相互关系与非物流的相互关系进行合并.求出合成的相互关系—综合相互关系，然后由各作业单位间综合相互关系出发，实现各作业单位的合理布里。
(4)初步方案形成阶段
在这一阶段所采用的方法.和传统的SLP方法基本上是一致的。只是由上一步的部门综合关系图生成线型图，再将面积的约束及各种实际限制条件加入.采用试错法生成空间关