篇一:《制药厂实习报告》
湖南科技大学
Hunan University of Science and Technology
生产实习报告
学 院： 生命科学学院 专 业： 生物工程 年 级： 三年级 姓 名：学 号： 0809030306 实习单位： 湖南千金湘江药业股份有限公司 指导教师： 刘志强
2011-5-15
目录
一、实习目的 二、实习内容 三、实习收获
四、实习意见和建议
五、实习感想
六、实习总结
一、 实习目的
了解工厂概况，掌握药品生产所用主原料，了解主副产品的化学性质，观摩车间生产路线了解工艺流程原理等。
二、 实习内容
本次实习主要分为三大块，一是入厂教育；二是，车间实习；三是，专题讲座。
入场教育预示着专业实习的开始。
我们先是对实习企业进行整体了解：
湖南千金湘江药业股份有限公司始建于1968年5月，位于湖南省株洲市文化路1号（党校附近），公司于1998年完成股份制改造，正式成立股份有限公司。股本总额为1600万股，株洲千金药业股份有限公司占公司股份51%，为控股公司。法定代表：王琼瑶，总经理：刘若辉。
公司拥有年产值5亿元生产能力的现代化制剂大楼，有年产值3亿元化学合成原料药的生产车间，建成了国内一流水平的中心化验室，正在兴建集研发、实验、生产于一体的科技大楼。公司于2004年元月整体通过国家GMP认证。公司主要生产、销售化学原料药及其口服固体制剂（片剂、胶囊剂、丸剂、颗粒剂、散剂），拥有药品生产批文53个，其中：原料药品种14个，制剂品种39。国内首研品种有盐酸地芬尼多、曲匹布通、吉非罗齐、盐酸奥昔布宁、和酒石酸唑吡坦等;国内首仿的品种有拉米夫定片剂。
近几年公司得到了良好的发展，近三年销售增长速度超过了30%。2008年公司经济效益较好，销售增长30%，利润增长46%，上缴税收增长40%。2009年公司依靠营销模式创新，全力开发适用“新农合”发展的农村社区等第三终端，销售没有受金融危机的影响，第一季度销售的增长达到了40%，公司发展势头良好，面临绝好的发展战略机遇。
然后该公司对其主产品展开了介绍： （1）抗微生物药
抗生素：阿奇霉素颗粒、罗红霉素胶囊 抗真菌：氟康唑胶囊
抗病毒：利巴韦林颗粒、拉米夫定片 （2）消化系统药
蒙脱石散：勇于承认及儿童急慢性腹泻
多潘立酮片：胃动力要，治疗腹胀、腹痛、消化不良 （3）心血管系统药
降血压：马来酸依那普利片（肾素血管紧张素转化酶（ACE），治疗原发性高血压） 缬沙坦胶囊（血管紧张素Ⅱ受体拮抗剂（ARB),适用于各类轻至中度高血压，尤其是用于对ACE抑制剂
不耐受的患者。
降血脂：吉非罗齐胶囊（氯贝丁酸衍生物类血脂调节药，降甘油三脂首选药物，预防冠心病。 （4）内分泌系统药
降血糖：格列齐特片5α-还原酶抑制剂，适用于治疗已有症状的良性前列腺增生症（BPH） （5）专科用药
曲匹布通片：用于胆囊炎及胆道疾病；阿魏酸哌嗪片：肾炎，肾病综合症
盐酸地芬尼多片：晕动症、眩晕症；拉米夫定片：抗乙肝病毒首选药物；
碳酸锂片：精神类药，用于躁狂症；酒石酸唑吡坦片：镇静催眠药，失眠症的短期治疗；
甘草锌胶囊：补锌药，用于治疗胃、十二指肠溃疡，以及因为缺锌而引起的生长发育迟缓，营养不良，厌食症、异食癖以及口腔溃疡和痤疮。
最后是厂内安全教育：
在实习期间，我们必须多看多问，操作尽量在相关人员指导下进行，并重点强调了个人安全以及厂内所存在的安全隐患。
车间实习是本次株洲之行的重头戏。
本人先是在食堂体验劳动，洗去以往校园生活四体不勤的懒意。
紧接着我和组员来到企业的监督科研中心——中心化验室： 化验室分为两部分，理化区和微生物区。理化区以众星拱月的方式布局，中间为办公区，周围环绕着资料室、仪器室（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ室）红外室、气瓶室、天平室、留样室、高温室、制水室、清洗室、标化室、通风室等。微生物区分为微生物检验室、培养室和洁净室。
中心化验室检验的主要内容有：显微鉴别检验、薄层色谱检验、高效液相色谱检验含量、气相色谱检验含量，还有一些崩解时限检查、微生物限度检查、水分测定、重量差异、溶化性等。常用的药品检验仪器有：电子天平、智能溶出试验仪、智能崩解试验仪、高效液相色谱仪、紫外分光分度计等。
随后来到了制剂车间：在这个现代话气息很浓的大楼里，我们先参观了三大公用系统：纯水制取系统、空气净化系统、压缩空气系统
纯水制取系统
目前随着医药行业的发展,制药用水的水质要求也在逐步提高,传统的制水工艺如离子交换法已远远不能满足其要求,为了适应这一发展的需要,该公司采用的水质净化技术—— 反渗透膜技术，制取的纯水能够满足本公司制剂的需求。
空气净化系统
药品的优劣直接反映在药效和安全性以外，还表现在药物的稳定性、一致性和实用性上。要想保证药品的质量，除遵照药典等有关法定标准外，在洁净的环境中进行生产是很重要的一方面。在空气净化方面的要求，其室内空气压力、微生物、尘埃和温湿度控制，应以下列项目为目的：
①减少产品污染，包括来自其它产品生产和贮放时产生的微粒细尘污染。
②减少微生物的传播。
③适用于原材料、半成品和产品的贮放 压缩空气系统
压缩空气过程(生产设备用)：兴风口→初效过滤→风机段→消音段→加湿段→中效过滤→送风段
之后本组被分别带入制剂生产洁净区，体验了药品从主材料与辅料混合到包装出厂的过程大致如下图：
一、颗粒剂生产工艺流程
具体过程如下 1、配料
按工艺处方准确配料，例如盐酸地芬尼多片的原辅料为：盐酸地芬尼多、淀粉、微晶纤维素、羟丙基纤维素、蔗糖、硬脂酸镁；利巴韦林颗粒的原辅料为：利巴韦林、乳糖、蔗糖、乙基香兰素、药用乙醇。 2、领料
篇二:《制药实习报告》
学生实习报告
2013/2014 学年第 一 学期
学 院： 化工与环境学院 实习类别： 毕业实习 实习单位： 山西新天源医药化工有限公司
太原华卫药业有限公司 太 原 制 药 厂 专 业： 制 药 工 程 班 级： 学 号： 姓 名：
一、实习简述
在即将毕业的大四第一学期，学校为我们安排了去药厂的实习。我们依次到太原华卫药业有限公司、太原制药厂、山西新天源医药化工有限公司进行实习。本次实习主旨在于：加深对生产实际、典型的药物生产工艺、基本的工业生产设备、基本的机械原理、电器仪器和控制仪表等有初步的认识，巩固和深化课堂所学知识，把理论知识和实际生产过程结合起来。另一方面，通过接触实际生产、工业生产过程。了解主业基础知识与制药企业生产实际的联系，培养我们的自学能力，社会实践能力，理论联系实际以及观察、分析、解决实际问题的意识和能力，以便为将来毕业走向社会，参加工作打好基础。
太原华卫药业有限公司主要致力于红花系列产品的研发与开发，太原制药厂有二十多个原料药品种（精神类、心脑血管、抗菌药物、抗寄生虫、解热镇痛等十个类别）的生产和销售，主要品种90%以上均出口；医药中间体、精细化工产品的生产和销售。医药制剂(青霉素类)，山西新天源医药化工有限公司是化学合成厂。本次实习，我们观看了各药厂的短片介绍，参观其产品研发室、品质管理室、生产车间的一般生产区、洁净区、生活行政辅助区等，听工人师傅们对生产工艺、生产设备以及控制仪表、车间主要单元操作过程的工作原理和主要技术经济指标等的详细讲解，并与工厂员工共进午餐，进一步加强了我们对药厂的了解，把我们所学的理论知识与实际生产过程结合起来，树立了我们的劳动观念、经营理念、现代化生产及管理观念和市场经济观念，为接下来的工作做好一定的准备。制药生产车间均
需严格按照GMP生产和安全要求执行，一般人是不允许随意进入的，所以，本次实习，我们有幸接触到了关系人类健康命脉的药剂等生产车间，是一件非常有意义的事情，我在此感谢学院的领导能给我们这样的机会,也感谢各位老师的精心安排和各位工人师傅的耐心指导。
二、实习准备
1、实习目的
毕业实习一方面要求学生通过毕业前有针对性的实习为今后工作打下基础，另一方面要求学生通过实习了解社会，了解企业，培养主动适应社会各种工作岗位的素质和能力。要学会综合运用所学理论知识、方法和技能，开展实际工作，培养和强化社会沟通能力，培养面对实际问题的正确态度和独立的分析和解决问题的基本能力，树立新的发展起点和目标。通过实习，认识社会的需要，发现自身差异，培养锐意创新进取的精神，培养良好的职业精神，以适应毕业后的实际工作需要。
2、实习纪律要求
必须遵守校级校规，服从实习带队教师的统一指挥和安排，不得擅自行动。
必须接受厂方的厂规、厂纪和安全教育。
遵守厂方关于外来人员的安全、保密等一切规定，服从厂方管理。 实习过程中要严肃认真，虚心向技术人员和工人师傅学习，完成实习要求。
要爱护工的生产、生活装置以及花草树木，行为得体、举止文明，
体现大学生的精神风貌，为中北制药争光。
3、相关知识
（1）、太原华卫药业有限公司简介
公司先后被认定为“太原市民营科技企业”、“太原市高新技术企业”、“太原市创新型试点企业”等。 “复洛”商标于2009年由山西省工商局认定为“山西省著名商标”。
作为红花注射液的首研单位和标准起草单位，华卫药业长期致力于红花系列产品的研制与开发，是目前国内红花注射液单品种产量最大企业，也是国内最大的红花研发、生产基地。鉴于红花系列产品的研发成果，山西省经贸委等四部门授予我公司 “山西省企业技术中心”称号，华卫药业同时被山西省经贸委、医药行办推选为“山西红花产业联盟第一届理事长单位”。
1993年在中药国际市场研究交流会及中药精品展示与技术洽谈会上我公司红花注射液被评为“国药精品”，1994年被评为“国家级新产品”，2006年红花注射液制备方法获国家知识产权局发明专利证书，2007年国家发改委将其核准为全国“优质优价中成药产品”，目前为山西省唯一获此殊荣的红花注射液产品。
2009年1月，受国家药典委员会的委托，山西省药品检验所组织全国16家红花注射液生产厂家召开了“红花注射液质量标准提高工作协调会议”，指定华卫药业为牵头单位，并以本公司的红花注射液生产工艺为标准，开展全国红花注射液的标准提高工作。
（2）、太原制药厂简介
山西太原药业有限公司是集生产、开发、销售化学制剂药品的综合性企业，是在原“太原制药厂”的基础上改制崛起、发展壮大的全新企业。公司自2004年重组改制以来，在短短的数年中迅速崛起、发展中壮大，现在已经迈入持续发展、不断创新、追求卓越的快车道。公司实施目标管理、技术创新、科学管理、规范运营的战略，呈现出市场稳步扩大、质量再度攀升、生产连创佳绩、管理不断提升、文化日新月异的新局面。
公司拥有12大剂型的231个国药准字文号，“氟哌酸”、“曲克芦丁”等多种首研产品保持良好的企业信誉，公司建立了覆盖全国各地的销售网络。公司总资产2.8亿元，职工人数1000余人，公司 以“奉献人类健康事业”为宗旨，建立了严格的质量保证体系。2008年公司投资2亿元实施绿色转型发展，新建了十条自动化生产线的年产20亿支小容量注射剂、中药提取等项目，目前已成为国内大型制剂生产企业之一，2008年被首批确定为全国农村合作医疗定点生产企业。
公司现有制剂品种267个，分为片剂、胶囊剂、颗粒剂、栓剂、粉针剂、注射剂、滴眼液、膜剂、丸剂、口服液等剂型，另有曲克芦丁和益心酮两个原料药品种。特别是喹诺酮类抗感染药?“太原”牌诺氟沙星胶囊及盐酸环丙沙星片在二OO二年被山西工商局认定为山西著名商标；心脑血管类药“难老泉”牌曲克芦丁原粉和制剂产品工艺先进，质量可靠，深受用户欢迎，曾经获得国家级银质奖章，一九九七年荣获“山西省优质名牌产品”称号；福尔、维宁系列产品治病
篇三:《制药实习报告》
2009级生物科学专业实习报告之参观制药厂有感
2009级生物科学2班 许连华 20090110310061
2011年在班主任廖承红老师以及汤华老师、韦双双老师的带领
下，我们来到了慕名已久的海南先声。受到了公司负责人的热情接待！
之后老师们又带领我们参观了赫赫有名的齐鲁海南。
海南先声药业有限公司具有国内先进水平的现代化制药生产线，
以及多种GMP生产车间。是一家通过国家药品GMP认证的现代化制药{制药厂制剂车间实习个人总结范文}.
企业，也是先声集团旗下的药品生产企业。坐落于海口市环境美丽空
气清晰的金盘工业区。历经十几年的市场开拓与发展，目前公司的销
售网络已遍布全国。其主要产品有再林、再克、再奇、贝泰、必奇、
宝宝宁、灵胜、再林、安立青、再畅、欧迪佳、尤舒、宁立平、先声
咳喘宁片、天吉等。这些产品由于其独特的疗效受到了广大消费者的
欢迎。 齐鲁制药（海南）有限公司，位于海口市风景如画气候宜人
的药谷园区内，是中国大型综合性现代化制药企业齐鲁制药有限
公司下属的合资公司之一。其公司厂房、设备参照美国、欧盟GMP
标准进行设计、安装、验证；洁净区布局合理，洁净级别符合最{制药厂制剂车间实习个人总结范文}.
新国际标准；主要生产及检验设备仪器由美国、德国、意大利等
进口，微机控制，自动调节。公司已先后成功上市了注射用齐沙、
方克、鲁迈、邦齐、复昔、亿迈林、顺铂、盐酸帕诺洛司琼注射
液等10余个新产品，为治疗危害人类健康的重大疾病提供了广泛
而有效的药物，创造了良好的社会效益。
由于只要卫生、研发、商业以及其他各方面因素的限制，此
次实习只是对该两个公司进行了较为简略的参观。主要参观了公
司的厂房布局，研发车间，各流水车间等系列生产车间。
众所周知，生物制药企业的特点是“三高一长”，即高风险
高收益高投入和长周期。作为企业，不论是出于社会效益还是企
业立利益，在实际制药生产中都应当尽量规避这几个特点的限制。
通过对两个制药厂的系列参观，以及各公司接待员的耐心讲解，
再结合11年生物制药课程内容，对于“三高一长”本人做了如下
的个人小思考。首先是研发流程方面的个人想法，其次是新药研
发方面的个人看法，然后是药品包装上的某些问题，最后是药品
推广上的一些思考。
研发流程。研发流程的设计和管理在制药企业中具有重要地位。
尤其是新药研发能力对于我国生物制药企业的长期发展来说，越发显
得重要，但研发流程管理方面的落后制约着我国企业的新药研发能
力。现有的研发流程是基础研究—药物发现—预配—药理分析和毒理
分析—医药与化学开发—临床Ⅰ—临床Ⅱ—临床Ⅲ—药证申请的批
准—投产面市—管理生产。现有流程其周期相当长，新药开发一般历
时十多年且运作成本也相当高。此外淘汰率高，不确定因素多。尽管
通过了所有三期试验，仍将有大批量的潜在新药会在这一旷日持久并
付出数亿美元的研发最终阶段被淘汰，从历史舞台上永远消失。
因此针对以上现有流程的几项中的问题，其采取的措施应是优
化流程如缩短研发的周期、降低研发的费用、降低项目的淘汰率、提{制药厂制剂车间实习个人总结范文}.
高研发的效率。我国生物制药企业往往不具备国外大的医药企业所具
备的资金，主要表现在：仪器设备、研发材料和员工薪酬等研发投入
方面。因此，对很多企业来说，生物制药的新产品开发是可望而不可
及的，这也是流程优化所主要解决的问题。企业可以通过与社会的协
作和风险分担，缩短研发周期和降低研发投入；同时企业可以引进动
态的项目筛选制度，避免过多不必要的投入；也可以进行流程的并行
改造，加快研发的效率，并及早发现项目失败的可能性；还可以建立
以知识管理为核心的信息系统，确保上述整个系统的顺利进行。
新药研发。生物医药产业的发展由基础研究和应用研究两个方
面支撑，基础研究往往只针对科学难题、关键技术的突破，应用研究
是着力系统工程和工艺技术体系，旨在实现实验室研究成果的产业
化。日本生物医药领域的科技投入中，20%投入基础研究，80%投