篇一:《膳食纤维不足,身体将会怎样？》
膳食纤维不足，身体将会怎样？
笔者家有个上小学五年级的小侄子，体重已将近百斤，每顿饭只吃1/4只烤鸭，还特爱吃荤，肉、鱼、鸡、鸭，对KFC更是喜欢得不得了，常常饭后还要去吃一顿。家长对他甚是宠爱，什么都惯着他。由于爱吃肉不爱吃蔬菜，常常蹲厕所半天出不来，小小年纪就便秘，严重时还要靠开塞露等药物解决。
便秘常常由于膳食纤维不足引起，会造成以下后果：体内毒素聚集，无法排出，气色暗沉，口臭，体态臃肿，痤疮，等一系列问题。
现代人中的生活不规律的都市白领，喜吃肉食的人是易便秘人群。如何改善肠道健康，解决便秘烦恼？
一，补充膳食纤维
膳食纤维不足是现代人便秘的主要原因之一，因现代人食品过精过细，不爱吃粗粮，导致肠胃中的纤维和水分不足，
食品过精过细，食物中的纤维和水分不足，不能形成足够的压力刺激神经感受细胞，产生排便反射而引起便秘。
哪些食物中膳食纤维丰富？大豆、蔬菜。这些食品要多吃。
二，及时补充水分 水分损失过多，如大量出汗、呕吐、腹泻、失血及发热等均可使水分损失，引起粪便代偿性干结。
三，养成定时排便的习惯
维护肠道健康，养成定时排便的习惯，使肠道运转更有规律。
篇二:《合成纤维补充知识点》
思考题：
为什么取向使结晶速率大大增加
冷却速率增加，结晶所需时间降低，结晶速率随纺速提高而增加。
取向使结晶速率大大增加的原因，可以概括为两类：
一，从结晶理论的角度看，大分子取向区域越大，生成晶核的临界温度也越高，因此，在熔体冷却的过程中，取向高的体系能够在较高的温度下形成晶核，取向低的体系则相反，必须有较大的过冷度才能形成晶核。
二，从热力学的角度看，取向体系比未取向体系的熵值低，所以从熔体转变为晶体时，取向体系的熵值变化小，即自由能变化较大，这样就能使那些在未取向体系中不稳定的亚稳晶核稳定下来，即增大晶核生成的速率。对于取向度非常高的体系，临界晶核尺寸将小到晶胞尺寸的数量级，有人提出在这种情况下，结晶的历程就从通常的晶核形成和晶粒生长转变为：“整体均匀成核”（nucleative collapse），因此结晶速率迅速增加。
为什么脂肪族的聚酯不能纺丝?
1.由于分子间没有氢键，由酯键运动造成的分子链柔性相当大，致使其熔点较低。
2.易水解
3.易溶解在有机溶剂中
思考题：{怎么补充纤维}.
纺制腈纶的干法与湿法相比，成形过程有何区别？你认为哪种方法成形条件更剧烈？对纤维品质有何影响？
临界浓度：
聚合物开始析出时溶剂在溶剂-凝固剂体系中的浓度称为临界浓度
思考题：
纺制腈纶的干法与湿法相比，成形过程有何区别？你认为哪种方法成形条件更剧烈？对纤维品质有何影响？
区别：自己对照，略。
湿法更为剧烈。
1）纺丝线凝固激烈时，表面可能产生一些缺陷或裂缝，沉淀剂通过此裂缝深入而形成辐射状空洞或毛细孔；{怎么补充纤维}.
2）纤维在凝固过程中产生的收缩应力集中，也促进了辐射状空洞的发展；
3）空洞前沿的进展快于凝固层边界的进展，这样，起初在表面产生的小空洞犹如一个生长核心，空洞内传质过程>凝固层的渗透。{怎么补充纤维}.
思考题：用57%的NaSCN水溶液溶解粒状丙烯腈共聚体时，原液的过滤性能、可纺性大大地变差，为什么，怎么解决？
• 用57%的NaSCN水溶液溶解粒状丙烯腈共聚体时，由于在共聚体颗粒表面生成了
高黏度的溶液层，使进一步的溶解变慢，在原液中形成了一些小胶团和溶胀的胶粒，使原液的过滤性能、可纺性大大地变差。
解决的办法
• 先用低于35%浓度的NaSCN水溶液进行均匀的预溶胀，而后再用53% NaSCN水溶
液进一步溶解，则可防止颗粒表面浓溶液层以及胶粒的形成，不但加快了溶解的速度，而且所得到的原液的品质较好。
• 胶粒影响原液的过滤性能和可纺性，严重影响成品纤维的力学性质。
——仅供参考
篇三:《纤维原料鉴别方法》
纤维原料鉴别方法 一
(2007-08-31 16:23:45) 转载 标签： 分类： 原料纱线
知识/探索
纤维原料的鉴别方法
鉴别纤维的方法很多，有燃烧法、显微镜观察法、密度测定法、染色法、试剂着色法及溶解法等。仅用一种方法，一般不能立刻确定纤维的类别，必须根据数种方法的测试结果，来作综合分析。初步鉴别时，可先用费时较少的燃烧法或显微镜观察法，当这种方法不能满足要求时，再采用其他方法补充鉴定之。 一、燃烧法
各种纤维的燃烧特性见表3—26{怎么补充纤维}.
二、显微镜观察法
使用Y172型纤维切片器，将纤维切成极微的横断面薄片，用一般的生物显微镜，即可观察各种纤维的纵向和横向截面的形态，从纤维的形态来区别各种天然纤维和化学的类别。但合成纤维的外形只能做到大致地分辨。纺织纤维纵向与横截面形态特征见表3—27
化学纤维中的异形纤维，其纵向及横向形态随喷丝孔的几何形状不同而不一，故不包括在此范围内，一般异形纤维有三角形、蚕豆形、椭圆形、十字形或不规则形等。 三、纤维密度测定法
测定纺织纤维密度的方法很多，有浮沉法、液体浮力法、比重法、气体容积法、密度梯度管法等，测定纤维密度，即可鉴别纤维的类别，各种纤维的密度如表3—28 表3—28{怎么补充纤维}.
质。 表3—29
关于分离液比重与混合比，可按表3—29配置，对不同原料可观察沉浮，来证实纤维性
20℃时，分离液比重Y=0.873+0.721V 式中:V——四氯化碳容积百分率。
20℃时，四氯化碳比重为1.594（分析纯）。 20℃时，二甲苯比重为0.873（分析纯）。
四氯化碳的蒸发速度是二甲苯的数倍，配置的分离液时间一久，比重变轻，因此分离液必须现用现配，分离液与水不能混合，试样的水分影响测定的比重，应当注意。
四、试剂着色法（见表3-30） 表3-30
（1）用碘20克溶解于100毫升的碘化钾饱和溶液中，把纤维浸湿30秒到1分钟，再用清水洗净，即可判别。
（2）把纤维帖在热铜上，使它放在氧化火焰中，如冒绿色火焰，就证明有氯。
（3）用一克纤维放入试管内，复盖无水碳酸钠约1克，渐渐加热，管口放湿润的石蕊试纸，如试纸变为蓝色，即表示含氮。 五、化学溶解法
利用各种纤维对不同溶剂的溶解特性，可有效地鉴别纤维。混纺产品中不同纤维含量分析，亦可采用这个方法。各类纤维的溶解情况见表3—31。 表3—31
溶剂和试验条件： 盐酸：浓、室温 硫酸：70%、室温 氢氧化钠：5%煮沸 二甲基甲酰胺：60℃
间甲酚：浓、95℃ 次氯酸钠：约1N、室温 六、证实试验法
根据上述鉴别方法初步判断后，为了进一步确证，可用表3-31所列方法。 表3-31
第六节 纤维原料对织物性能的影响
织物的使用性能除与织物结构、织物的后整理有关外，还与纤维、纱线的结构和性能有密切关系，尤其是各种新型化纤和各种新型纱线相继出现，它们对织物的影响更为明显。 一、短丝纤维、长丝、变形长丝、各类纱的结构性能比较： 1． 短纤纱： 特性：
（1）纱身外观具有毛羽，织物有棉型感和毛型感，在织物中不易滑移。 （2）具有良好的吸湿性能。
（3）与长丝相比纤维强度低，因此，织物没有长丝耐用。 （4）织物易起毛起球，纱线在织物中不易抽出易沾污。 （5）覆盖性大，透明度小。 2． 光滑长丝纱： 特性：
（1）纱身外观光滑而紧密，织物有丝绸感，表面光滑并有光泽，在织物中易散开或移动。 （2）吸湿性小。
（3）纤维强度高，其织物耐用性好。
（4）织物不易起毛起球，易抽丝，不易沾污。 （5）其覆盖性小，透明度大。 3．变形长丝纱 特性：
（1）外观蓬松，兼有长丝织物和短纤纱织物的外观，织物光泽较弱，织物表面无毛羽，在织物中略有移动。
（2）吸湿性比光滑长丝大。 （3）纤维强度比短纤纱高。
（4）织物不易起毛，但可能起球，可能抽丝，比长丝纱易沾污。 （5）覆盖性大，透明度小。
二、各种纤维在混纺中的作用
各种纤维在混纺织中的作用见表3-32 表3-32
++表示该纤维在混纺织物中对某项性能的作用重要； +表示该纤维在混纺织物中对某项性能的作用一般； 0表示因某项性能，该纤维尚可纯纺； -表示因某项性能，该纤维不宜纯纺。 第七节 布基的一般物理机械性能
一、布基的一般物理机械性能 1．纱线的支数和号数：
支数：以单位重量纱线的长度来表示的，有公制和英制： 公制支数：以每磅纱线有若干米来表示。
英制支数：以每磅纱线有若干个840码来表示。 （1磅=0.4536公斤）（1码=0.9144米） 支数以“S”表示，支数越大纱线越细 公制支数1.715×英制支数
号数：是以单位长度的纱线重量来表示。
篇四:《补充膳食纤维 认准纤味儿》
补充膳食纤维 认准纤味儿
拥有健康是人类永不满足的追求，现如今，食品、保健食品已经变成促进人类健康的有效物质基础。当蛋白质、脂类、糖类、维生素、矿物质与水等6大营养素被人类熟知之后，假如你还不知道什么叫做膳食纤维？负分！滚粗好么！
据介绍，膳食纤维是食物中不被人体胃肠消化酶所分解的、不可消化成分的总和，被称为“第七大营养素”。过去对膳食纤维仅认为是植物细胞壁成分，但今天已经不再局限在这个概念，并扩展到包括许多改良的植物膳食纤维、胶浆、果胶、藻类多糖等。目前，营养学上将膳食纤维分类分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维，而提取可溶性膳食纤维，一直是我国棘手的项目话题。
“不要单纯依靠白米和精面作为主食，应适当多吃谷物与粗粮。”据北京纤之力饮料有限公司负责人介绍，植物成熟度越高，其纤维含量就越多，而谷类加工越精细，所含膳食纤维的摄入就越少。“可是，毕竟粗粮的口感不好，很多人喜欢用果汁代替补充膳食纤维。其实，果汁中虽然含有大量维生素，但膳食纤维却在榨制过程中丢失，营养不够全面。因此，公司开始立项研究，在历经好几个日日夜夜中终于突破难关，从菊芋中成功提取到可溶性膳食纤维，并注册专利。”
北京纤之力饮料有限公司是一家致力于生产经营植物膳食纤维饮料的股份制企业，总部位于全国政治中心——北京。自2012年开始，北京纤之力就推出一款名叫“纤之力”的植物膳食纤维饮料，并一度在重庆创造了令人惊叹的业绩。时至2014年，在全国秋季糖酒会召开期间，又以大众饮用水为载体，成功推出“纤味儿”膳食纤维活力水，在健康水品类中创造了“纤维水”这一新概念，深受广大消费者的赞许！与此同时，“纤味儿”膳食纤维活力水口感很好，清凛之中带着淡淡甘甜，饮用的时候，不仅起到解渴的作用，而且为人体补充每日所需的膳食纤维素，告别粗粮为富贵之身带来的不适应。
篇五:《怎样估算一天吃了多少膳食纤维》
怎样估算一天吃了多少膳食纤维
联合国粮农组织颁布的纤维食品指导大纲指出，健康人每日常规饮食中应有30～50克（干重）纤维素。因此，每个人都应该对自己一天吃了多少膳食纤维进行评估，并以评估结果为依据，适当调整饮食结构。因为膳食纤维是人体必须营养素，又无法在体内合成，所以，必须每天从膳食中补充。
估算膳食纤维摄入量，需要三个数据，即每日摄入植物源性食品的数量、纤维素含量和含水量。现以当前我国城镇人口平均膳食纤维摄入量为例，说明估算方法：
1.若以人均消费口粮250克计算：精白面粉纤维含量为2％左右，因此，以面粉为主食的人，每天从主食中获得纤维素约7克；精米纤维素含量为0.6％～0.8％，以大米为主食的人，每天从主食中获得纤维约2克。面粉、大米混合消费的
人，每天从主食中获得纤维素为4～5克，以面粉、大米、杂粮混合消费的人，每天从主食中获得纤维素为5～6克；
2.以人均消费豆制品等植物源性食品50克估算，可能获得纤维素近1克。
3.以人均消费水果蔬菜1000克估算，由于其含水量均在80％以上，所以，由此获得的纤维素约2克。
将主副食品相加，以面粉为主食的人，每天平均摄入纤维素约10克，仅为最低需要量的1/3；以大米为主食的人每天平均摄入纤维素约5克，仅为最低需要量的1/6；以面粉、大米混合消费的人，每天平均摄入纤维素约8～9克，不足最低需要量的1/3。可见，多数居民纤维素摄入量明显偏低。而这正是造成营养过剩、超重和肥胖的重要原因。调整饮食结构的原则是提高膳食纤维的摄入量，应以增加粗面粉、糙米、黑面、杂粮、杂豆等植物源性食物为主。
需要说明的是，迄今学术界对膳食纤维还没有统一的科学定义，目前也没有统一的测定方法，所以，以上计算方法得出的结果是估算值，只能作为参考，很难做到准确无误，消费者可以根据估算结果，调整膳食纤维摄入量。
篇六:《聚氯乙烯纤维的初步介绍》
聚氯乙烯纤维的初步介绍
高分子材料与工程 田陈峰 1209404023
摘要：聚氯乙烯纤维 （polyvinyl chloride fiber）是由聚氯乙烯或其共聚物组成的线型大分子所构成的合成纤维，大分子链中至少有50%的氯乙烯链节。目前它在人类纤维中已占有一定的比重，并且有大量新型有用产品的诞生，所以就其的生产工艺和发展状况做初步的介绍。
关键词：聚氯乙烯纤维；性质；生产情况：应用；技术进展；发展前景
最初发展史
1913年，Klatte用热塑挤压法制得第一批聚氯乙烯纤维。 1930年Hubert把聚氯乙烯溶于环已酮中，再在含有30%醋酸水溶液中用湿法纺制出了可供衣料用的聚氯乙烯纤维。
1931年人们发现在均相介质中用补充氯化的方法可以制得易溶解的聚氯乙烯，这种新型聚合物后被命名为氯化聚氯乙烯。{怎么补充纤维}.
1934年之后随着氯化聚氯乙烯纺丝技术的突破，在德国和美国人们开始大量纺制氯乙烯长丝和短丝。
种类、性质
聚氯乙烯纤维通常可分为四种类型: a.聚氯乙烯均聚物PVC
b.氯化聚氯乙烯
c.氯乙烯一醋酸乙烯醋共聚物 d.聚偏二氯乙烯及其与氯乙烯的共聚物 PVC均聚物是这几种类型中最主要的品种。【1】
聚氯乙烯在中国被称作氯纶。聚氯乙烯纤维是用间规度较高的聚合物为原料，聚合物的颗粒度适当，平均分子量为60 000～150 000，热分解温度为150～200℃，熔点为170～220℃，含氯量约为57%，间规度在64%以上。聚氯乙烯纤维具有自熄性，为一般天然纤维和化学纤维所不具备；还有良好的对酸、碱、氧化剂和还原剂等的稳定性；保暖性也较好。最明显的缺点是耐热性差，不能熨烫，不能用蒸汽消毒或用沸水洗涤（在沸水中收缩率达50%）。
生产情况【2】
目前至少有十一种PVC或改性PVC纤维的产品, 然而它们中有的用挤压技术制单丝, 这就限制它们的活动性。但世界上大多以短纤维或丝束形式进行生产, 在法国和日本还生产少量的连续长丝纱线。表1 列举了一些主要的生产厂、它们产品的商品名称和采用纺丝的类型。
表1 PVC和改性PVC纤维的主要生产厂
聚氯乙烯纤维的纺织主要以湿法纺织为主，表2列举了其条件及
主要性能。
表2 湿法纺织条件及主要性能
聚氯乙烯纤维湿法纺丝工艺流程
捏合：为了获得纺丝原液，首先使聚氯乙烯树脂在丙酮中充分溶胀，这一操作在生产上叫做捏和。捏和温度由室温逐渐升至40—50oC，它取决于丙酮的含水率，捏和时间一般取4.5～6.0h，在捏和时可添加少量热稳定剂、着色剂。
溶解：加热，降低粘度，增加流动性，以获得必要的可纺性。这一过程在生产上常称为溶解。溶解是将捏和后的浆液通过套管加热器，迅速加热至90～95℃。由于丙酮在常压下于56℃即发生沸腾，所以升温溶解过程必须在加压下进行。