篇一:《参观食品厂查报告》
调查报告
一、参观主题
了解食品加工和冷冻的过程
二、参观时间
2013年5月16日
三、参观地点
常熟台太兴业(食品)有限公司
四、公司简介
台太兴业（常熟）食品有限公司占地面积 75亩。主要从事农产品的开发，速冻，储藏，出口，销售，年产量8000吨，员工人数近千人，主要产品有：速冻何仁豆、蚕豆、毛豆、青刀豆、蒜苗、油菜花、菠菜、小松菜、白花菜、青花菜及真空包装水竹笋、糖炒板栗、油炸地瓜、韩国泡菜等。速冻菠菜原料要求高，必须品质优良，成熟度适宜，大小长短均匀、无病虫害、无污染，贮藏在低温条件下，内部各种生化反应收到抑制；贮藏、食用都很方便，前景广阔，市场无限大，台太兴业（常熟）食品有限公司拥有完整、科学的质量管理体系，台太兴业（常熟）食品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。它的产品远销日本、欧美等国，同时公司被评为苏 州市龙头企业，并于2000年8月通过工509002质量认证，并于 2005年8月通过HACCP食品安全管理体系的审查，同年又通过了 美国专业机构AIB之审查，并获得认证，签订了4000吨的菠菜 合同。开厂至
今，公司从基建等许多方面得到了各级政府部门和 领导的关心和支持，使企业得以迅速健康的发展，生产规模也 逐步扩大，并且历年来获得了许多的荣誉证书。
五、速冻蔬菜流程
原料选择— 预冷— 清洗、去皮、切分—烫漂和冷却 — 沥干— 速冻— 包装
六、正文
5月16号我们怀着激动的心情来到了常熟台太兴业食品有限公司，在这儿我更进一步了解了速冻蔬菜的工艺流程，不仅仅是书本上学到的知识，在参观途中我心中充满了好奇，特别渴望自己动手操作一下机器，熟悉了解整个速冻过程，速冻工艺真是一门不可思议的工艺，它使我们在任何时候都能吃到自己喜欢的蔬菜。
下面我简单叙述下我的参观心得：
速冻蔬菜是一个比较复杂的过程，包括了市场的调研、原料的采摘和验收、预冷、人工整理、浸泡、过毛发、清洗、漂烫（杀菌）、冷藏、包装等等一系列过程。
工作人员在给我们介绍的时候说到原材料的选择是一个很重要的步骤，我也认为适宜冷冻加工的蔬菜品种应选择汉淀粉、蛋白质多
抗冻性好，达到食用成熟度，色香味充分显现的蔬菜作原料，采摘的蔬菜必须品质优良、成熟适宜、鲜嫩、规格整齐、无病虫害、无农药和微生物污染，最好当日采收，及时加工等等条件。
其次是预冷，新鲜蔬菜采摘验收后，仍是有生命的，还是具有呼吸作用和蒸发作用，所产生的热，使蔬菜温度升高，所以要用最短的时间，用人工方法将其冷却降温，台太兴业食品有限公司采取的是-5摄氏度下的预冷库，储存采摘验收后的蔬菜。
再者就是人工整理、去皮、切分；为保证加工产品符合食品卫生标准，冷冻前清洗除杂，清洗后蔬菜按色泽、成熟度及大小用分选机将要速冻蔬菜进行分级，这样能保证蔬菜质量，提高其价值。去皮切分：制成大小规格一致的产品，以便包装冷冻，速冻蔬菜去掉根须果柄、果皮等非食用部分，如：青椒去籽，豆角去筋，菠菜去根等。
接下来是浸泡，它是清洗工序的第一道，采用滤送槽缓缓清洗，过毛发是指将处理好的蔬菜采用刷毛机将一些表面的杂毛清除。
速冻冷藏最关键的一步是烫漂。将原料放在热水或蒸汽中进行短时间热处理，立即用冷水冷却
经过烫漂的蔬菜还要经过沥干过程；经处理后的蔬菜，无论是否经过烫漂，表面都附有一定的水分，若不除去，冷冻时易形成块状，不利于快速冻结，也不利于日后的包装。方法：高心甩干机；把菜装入竹篮内，放架子上，自然晾干。对原料进行沥干要彻底，避免表面多余水分在冻结粘结在冻结设备上
速冻：将沥干的蔬菜装盘，进行快速冻结
a、要求蔬菜在冻结过程中于很短的时间内迅速通过冰晶体形成阶段，只有冷冻迅速，才能避免蔬菜组织细胞间隙生成过大的冰晶体
b、速冻时在冻结盘或输送带上摆放厚度不能太厚，以保证短时间内迅速而均匀的冻结目的
接下来我简单介绍下西兰花的冷藏工艺
主要步骤如下：
1.原料验收：在西兰花纤维少时采收，色泽新鲜，无明显凹凸，虫斑、风斑不超过允许范围，过迟或过早都会影响品质，具体按原料验收标准进行验收，采收后及时运输加工。
2.去异：去除发黄、变色等不良品。
3.挑选：挑出不合格的花球、虫蛀、畸形、叶等异物。
4.清洗：在清洗机中清洗西兰花表面污渍，并随时挑去叶、枝及其他异物。
5.漂烫：水温在98-100℃，漂烫时间90秒，以氧化酶活性刚被抑制为准。
6.冷却：漂烫必须迅速冷却物料至中心温度
15℃以下，冷却用
水有效游离氯浓度必须保持5-10PPM。
7.沥水：在振荡机和输高机上沥水，同时挑出不合格品。
8.速冻：冻结温度在-23℃以下，产品中心温度不高于-18℃，完全单体冻结。
9.挑选： 剔除碎末、杂物等，同时挑出不符合质量标准的西兰花。
10.包装：必须迅速及时正确，按客户要求准确称量，加上2%的保险重量，封口要平直牢固。
11.金属探测：将包装后的产品通过金属探测仪，检出有金属异物的产品。
12.外包装：内袋包装应该迅速、平整、正确的放入纸箱，外箱打印要正确地打印在应打印的位置，不得模糊不清。
13.冷藏：入库要迅速，每20箱进库一次，避免产品回温，冷藏温度-18℃以下，贮藏≤2年。
除了西兰花，工厂老板还跟我们具体讲述了蚕豆的冷藏加工工艺流程。其实该过程与西兰花的冷藏加工过程是大同小异的，除此之外，工厂还进行花菜、大葱等多种蔬菜的冷藏加工。
七、参观总结
这次参观花费了一个下午的时间，但是我觉得这个时间远远不够，因为我们实际参观的时间很少，而这很少的时间都让我们受益匪浅。参观结束之后，虽然有的同学说很累，但是却很开心，因为我们学到了许许多多的在书本上学不到的知识，开阔了我们的眼界。这次
篇二:《南京旺旺食品有限公司参观报告》
南京旺旺食品有限公司参观报告
一、参观目的
1、了解生产车间的生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
2、拓宽知识面，增加对食品机械与设备的感性认识，把所学知识条理化、系统化。
3、通过对旺旺食品厂的实地参观认识，对工厂的设计以及旺仔小馒头、果冻爽等产品的生产过程有一定的了解。
4、接触企业，了解企业发展史，了解食品市场行情。{参观食品厂报告}.
二、参观时间
2014年4月24日上午8：30~10：30
三、参观地点
南京旺旺食品有限公司（南京市江宁区董村路112号）
四、参观形式
观看企业宣传片，了解该企业产品发展史及企业发展历程，由该公司车间主任介绍旺仔牛奶的灌装技术要点，以及三片式铁罐的使用方法。由公司相关接待人员带领参观旺仔小馒头以及果冻爽的工艺生产线，同学们结合实际所见和理论知识，对二者的生产流程有一个更全面地认识。通过以上形式的参观加深对食品工厂机械与设备的认识。
五、企业介绍
旺旺集团于1992年落户江宁经济技术开发区﹐
首先是由旺旺集团与江宁县粮食局合作创办了南京
旺旺食品有限公司。经数年的不懈努力和持续发展﹐
集团又相继投资成立了南京大旺﹑福旺食品有限公
司﹔真旺塑料有限公司；来旺品旺﹑加旺包材有限公
司。投资总额已增至8452.5万美金﹐注册资本4445
万美金。厂区占地面积近240亩﹐拥有现代化标准厂
房﹑办公楼及相关配套设施﹐近9.5万平方米﹐员工
1335余人。
旺旺集团南京总厂生产休闲食品﹑饮料、食品外包装、三片式马口铁罐、纸箱等多种系列。其销售已遍及全国﹐更有部分远销海外。短短几年﹐南京总厂就以其新颖的产品﹑优秀的质量﹑良好的对外形象﹐赢得了消费大众的关爱﹐赢得了政府授予和各项殊荣。
旺旺集团南京总厂在成长和壮大的同时﹐亦推动了当地及周边企业的发展和繁荣﹐提供了大量的就业机会和商业机会。而且吸引了国际企业界对所在地的关注和对旺旺本身的关注。集团正朝着立足大陆﹑开拓全球市场目标前进。
六、参观过程
，由王晓晴老师组织， 两个班全体同学组成的参观学
习团在食品楼门前集合，乘车前往南京旺旺食品有限公司进行参观学习。
经过半个多小时的车程，抵达南京旺旺食品有限公司。首先，映入眼帘的是旺旺极具代表性的小人标志，厂区随处可见各种带有“旺”字的宣传语，营造了一种积极向上的生产氛围。
本次参观的第一部分，是由南京旺旺食品有限公司的李经理通过幻灯片展示的形式向大家介绍旺旺集团以及其旗下的食品产业。我们了解到，旺旺加工的食品种类非常多，有果冻，饮品，米果类，以及其他一系列的休闲食品。
展示结束后，由该公司旺仔牛奶生产负责人向我们介绍了三片式马口铁罐的使用，同时结合了旺仔牛奶的灌装流程，让我们对奶制品的灌装有了一定的认识。另外，结合带汽饮料的二片式罐子的使用，对二者的区别有了更深入的了解。 本次参观的第二部分是参观旺仔小馒头，以及果冻爽的生产线。其中小馒头的生产线，从原料的搅拌，到小馒头的成型，再到烘烤，分拣，以及包装，整个过程完成的速度很快，我们可以从中看到食品工业机械化生产的高效性。接着，我们看到的是果冻爽的生产线。它的主要功能是对果冻爽进行灌装，对外包装的清洗、杀菌，以及最后的装箱。其中最重要的是清洗杀菌这一步，这是影响食品货架期和品质的重要一环，丝毫不得马虎，让我们认识到卫生在食品加工中的重要性。
七、总结
1）旺仔小馒头
生产流程：
配料（以小麦面粉、水、酵母等为原料） → 面团调制（按一定比例） → 发酵 → 成形 → 排放 → 醒发 → 烘焙 → 冷却 （风机）→ 拣选（人工） → 装袋 → 装箱
主要设备：
1、成形搓圆装置
该装置是小馒头生产线的主要装备之一，它是由喂料机构、压面机构、辊切成型机构、传动系统和输送机构组成，其工作原理是利用利刃对面团进行相对运动，将其分割成一定尺寸的小块。首先，将调制好发酵好的面团放入料斗，面团在重力作用下下滑至喂料辊，由喂料辊进入两对压辊压延长面带，随之压辊的旋转，面带乡下运动进入旋转的切刀切成方条形馒头坯，再经同向旋转的成形刀口
辊切成一定大小的馒头坯，馒头坯在旋转中脱模至送到螺旋滚筒机构，馒头坯在该机构中沿着旋转导板作自转和螺旋符合运动达到进一步整形后由下面的出料口旋出机外进入排放机构。
2、自动排放装
它利用输送带的动力，使排放装置和输送带同步运动，然后经过喂料机构，使馒头坯进入自动排放装置后小馒头利用自重自动落到输送带上。由于输送带的速度是可调的，所以排放的速度快慢与输送带是一致的，自动排放装置时一个较为典型的自适应装置，排列后的生坯整齐，间隔均匀。
3、自动醒发烘焙装置
烘焙是小馒头制品生产过程中的重要工序，在烘焙过程中生坯的组织、水分和有机物发生一系列变化，要想得到色、香、味俱佳的食品，就要根据具体情况严格控制烘焙区的温度和时间。
烘焙装置是以隧道式烤箱为烘焙载体，主要由高低温炉体、加热系统和传动系统等组成，生馒头坯随着输送带的前进经历二次发酵，高温烘焙和表面着色由生变熟。由于输送带的特点，烘焙时产品不会发生黏带和凹底，为了防止输送带跑偏，故专门设计了自动纠偏机构，为了把哦哦郑其正常运行，传动时可任意调节出口端仪表盘上的按钮，即可实现一定范围内的不停车无级调速。由于在炉内循环运转损失小、能源消耗小，调换、安装、维修都很方便。为了保证能源的充分利用和蓄热，烘焙装置的四周均采用了不同厚度的保温层。上、下火的温度用高温活塞调节装进行调节，温度计用以观察和控制炉内的温度变化。
4、烘焙的加热系统
休闲小馒头的高温加热系统是通过有机热载体燃煤加热炉来实现的。
以烟煤为燃料，导热油为热载体，通过热油泵的控制循环，将热量输送给烘焙设备，释放热量后重新后回到炉内加热的直流式工业炉。该油炉的特点是：（1）可以稳定加热和精确调节温度；（2）燃煤加热炉可以代替电加热，燃油加热；（3）在较低运动压力下，获得较高的工作温度；（4）变工况工作时，热效率不变；（5）寒冷地区实使用时油不冻结，使用温度可用于小雨350℃的场合。
2）果冻爽 工艺流程：{参观食品厂报告}.
篇三:《食品厂生产实习报告》
实习报告
实习地点 厦门市同安工业集中区 实习时间 2010.12.20－31
学 院 生物工程 班 级 食工0712
姓 名 赖文韬 学 号 2007220059
成 绩 指导老师 陈东晓
2010 年 12 月20日
目录
一、 目录……………………………………()
二、 实验目的………………………………()
三、 实习地点………………………………()
四、 实习内容………………………………()
五、 心得体会………………………………()
一、 实习目的：
通过对闽之未食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及肉制品等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握肉制品的加工过程。
通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 二、实习地点：
厦门市闽之未食品有限公司始建于1993年10月，是一家集研发、生产、销售于一体的肉食品深加工企业。为满足和适应不同层次、不同口味人群的要求，厦门市闽之未食品有限公司先后开发了各种系列和口味的肉制食品，诸如牛肉、猪肉系列的丁、条、块、片、手撕，猪肉松系列的儿童、营养、海苔味型，加之口味结合，地域考虑，产品数十种，为市场及客户提供了全面、周到、和丰富的休闲、旅游美食。十几年来，公司始终重视人才队伍建设，更新换代传统落后技术与设备，如今一支由专业技术人才领军的市场调研、食品开发、工艺流程管理、质量监督控制、市场营销、售后服务队伍已经形成。先进的技术与设备，优秀的人才队伍，科学的工艺流程，严格全面的质量过程控制，确保了产品质量第一，顾客满意第一的公司宗旨。
随着公司规模的不断扩大， 2006年9月座落于厦门市同安工业集中区的新厂房正式投产，占地5000多平方米。现产品遍布全国各大城市超市、食品专卖店、特色店、社区便利店，受到广大客户的青睐和赞誉，是理想的休闲、旅游食品。闽之未公司在为全国其他品牌代加工的基础上，成功开发出了 “闽之未”、“五缘湾”等品牌的肉食品系列产品。
三、实习内容：
（一）操作车间卫生管理细则
1、原料的卫生
（1）投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产；
（2）各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖；
2、操作过程的卫生
（1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产；