篇一:《大型花生联合收获机和微型花生收割机价格》
大型花生联合收获机和微型花生收割机价格
篇二:《小麦联合收割机主要调整部位及方法》
小麦联合收割机主要调整部位及方法
日期：2009-06-04 [ 大 中 小 ] [ 打印 ] [ 关闭 ] [ 收藏 ]
小麦联合收割机结构复杂，作业强度大、时间短，所以要想使其在麦收期间始终保持良好的工作状态，我们就要对其进行正确的调整及保养。下面我就以福田谷神收割机为例，简单的介绍一下小麦收割机的主要调整部位及方法。
一、拨禾轮的调整
1、当作物处于直立状态时，拨禾轮的探齿应垂直，拨禾轮前后位置应调到距护刃器梁垂直线250—300毫米处，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/3高度为宜。
2、 当作物倒伏时，应适当降低机组的前进速度；拨禾轮应放置至最低，弹齿倾角应向后偏转，正确选择机组的收割方向，机组前进方向应与作物倒伏方向相反(称为逆割)，或与倒伏作物成45°左右的夹角(称为侧割)；如果顺倒伏方向收割拨禾轮应尽可能靠前，逆倒伏方向收割则应靠近护刃器。适当将拨禾轮向前、向下调整，以保证顺利拨禾，正常切割。
3、 如果遇到高杆大密度作物，拨禾轮的弹齿应略向前偏转，位置应向前调整，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/3高度为宜
4、 当作物稀疏时，低矮作物的操作对割台和拨禾轮进行适当调整和改装，割台高度调整应保持割茬不高于15cm而割刀又不吃土，如果割茬过低、割刀吃土会加速割刀磨损、崩齿和损坏，将拨禾轮向下、向后进行适当调整，以便正常收割；增加机组前进速度，保证正常的脱粒喂入量；顺播种行方向进行收获作业，可以减少因前进速度增加引起的机组强烈振动，同时也可减少收割损失。弹齿倾角应向后偏转，同时拨禾轮尽可能后移接近喂入搅龙，并调低高度尽可能靠近护刃器。
二、割刀重合度调整
当动刀片处于两端极限位置时，刀片中心线应与护刃器中心线重合，其偏差不大于5毫米，其调整方法是将摆环箱的摆臂处于相应的极限位置，通过调整刀头和弹片之间的位置来保证重合度。
三、喂入搅龙的有关调整
喂入搅龙叶片与割台底板之间的间隙一般为15—20毫米，伸缩齿与割台底板的间隙一般为10—15毫米。
四、倾斜输送器链耙张紧度调整
链耙耙齿与过桥底板之间的间隙为10毫米，通过松紧调节螺栓上的螺母来调节链耙的张紧度。衡量链耙张紧度可以用手将链耙中部上提，其提起高度为20—35毫米为宜，调整好的链耙必须保证左右高低一致，两根链条张紧度一致，同时要检查被动轴是否浮动自如。
五、轴流滚筒栅格凹板出口间隙的调整
轴流滚筒栅格凹板出口间隙可调整为5、10、15、20毫米四档。调节时松开调节手柄固定螺栓，然后将手柄长孔对准所需间隙对应螺孔，并用螺栓紧固。向前转间隙调小，向后转间隙调大。调
整完后轴流滚筒应转动自如，凹板左右间隙应保持一致，其偏差不能大于1.5毫米。
六、主离合皮带张紧度调整
当主离合器结合时，张紧轮对三联带的垂直压力约为5.8公斤，此时调整弹簧压缩后的长度为37毫米，并且托圈应与联组带间有7—10毫米径向间隙，托板与联组带间有10—15毫米间隙。
七、上下筛的调整原则
上筛：分前段筛和后段筛，前筛开度应略小于后筛，如果上筛前段开度过大，会明显增加粮箱籽粒含杂率，在粮箱籽粒含杂率不高于2%的前提下，开度应尽量调大，可控制在1/3—2/3开度之间。
下筛：同样也分前段和尾筛，下筛前段开度应较上筛后段而小些而尾筛则应尽可能的开大。但如果杂草太多，则应适当将尾筛开度关小，以免堵塞复脱器。
八、风扇的调整
可以通过调节调风板以改变进气口开度，调节进气风量。也可以在动轮与定轮之间增加和减少垫片来改变风扇转速，已达到调节风量的目的。
九、复脱器的调整
在作业过程中如果驾驶员听到复脱器齿垫间发出滑转的异常声音时，应立即停车检查，清理干净抛扔筒内的堵塞后才能工作。如发现粮箱中籽粒破碎，有可能是复脱器能力过强，此时应适当去掉靠前的两个搓板或全部去掉。
十、刹车制动系统的有关调整
首先应经常检查储油杯中刹车油油面是否达到80%容积。并使制动踏板有10—15毫米自由行程。如发生制动无力除缺油外还可能管路内有气，此时应打开放气螺栓，用脚反复踩踏制动踏板，排出气体直到脚踏感到较费力为止，装好放气螺栓，并重新补充制动液。如果制动间隙过大时，调节制动分泵调节螺栓及制动器总成螺栓，使制动夹盘的自由间隙保持在0.5—1毫米。(莱阳农机推广站 高秀生)
篇三:《联合收割机市场研究报告》
中国联合收割机行业市场前景调查及投融资战略研究报告
2017-2022年
前 言
企业成功的关键就在于，能否跳出红海，开辟蓝海。那些成功的公司往往都会倾尽毕生的精力及资源搜寻产业的当前需求、潜在需求以及新的需求！随着行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，逐渐成为行业中的翘楚！
中商产业研究院发布《2017-2022年中国联合收割机行业市场前景调查及投融资战略研究报告》利用中商数据库长期对联合收割机行业市场跟踪搜集的相关数据，全面准确地为您从行业的整体高度架构分析体系。报告从行业的宏观环境出发，以联合收割机行业的产销状况和行业的需求走向为依托，详尽分析了近年中国联合收割机行业当前的市场容量、产销规模、发展速度和竞争态势；报告还同时分析了联合收割机行业进出口市场、行业的上下游产业链运营情况，行业市场需求特征等，并且对联合收割机行业市场领先企业经营状况进行分析，最后对未来几年联合收割机行业发展趋势与投资前景做出预测。{大型收割机}.
2016年
Email电子版/特快专递
纸介版：12800元 电子版：12500元 纸介+电子：12800元
第一章 联合收割机行业相关概述
第一节联合收割机行业相关概述
一、产品概述
二、产品性能
三、产品用途
第二节 联合收割机行业经营模式分析
一、生产模式
二、采购模式
三、销售模式
第二章 联合收割机行业发展环境分析
第一节 中国经济发展环境分析
一、中国GDP增长情况分析
二、工业经济发展形势分析
三、社会固定资产投资分析
四、全社会消费品零售总额
五、城乡居民收入增长分析
六、居民消费价格变化分析
第二节 中国联合收割机行业政策环境分析
一、行业监管管理体制
二、行业相关政策分析
三、上下游产业政策影响
四、进出口政策影响分析
第三节 中国联合收割机行业技术环境分析
一、行业技术发展概况
二、行业技术发展现状
第三章 2012-2022年中国联合收割机市场供需分析
第一节 中国联合收割机市场供给状况
一、2012-2016年中国联合收割机产量分析
二、2017-2022年中国联合收割机产量预测
第二节 中国联合收割机市场需求状况
一、2012-2016年中国联合收割机需求分析
二、2017-2022年中国联合收割机需求预测
第三节 2015-2016年中国联合收割机市场价格分析
第四章 中国联合收割机行业产业链分析
第一节 联合收割机行业产业链概述{大型收割机}.
第二节 联合收割机上游产业发展状况分析
一、上游原料市场发展现状{大型收割机}.{大型收割机}.
二、上游原料生产情况分析
三、上游原料价格走势分析
第三节 联合收割机下游应用需求市场分析
一、行业发展现状分析
二、行业生产情况分析
三、行业需求状况分析
四、行业需求前景分析
第五章 2012-2016年联合收割机进出口数据分析
第一节 2012-2016年联合收割机进口情况分析
一、进口数量情况分析
二、进口金额变化分析
三、进口来源地区分析
四、进口价格变动分析
第二节 2012-2016年联合收割机出口情况分析
一、出口数量情况分析
二、出口金额变化分析
三、出口国家流向分析
四、出口价格变动分析
第六章 国内联合收割机生产厂商竞争力分析
第一节 企业A
一、企业发展基本情况
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析
第二节 企业B
一、企业发展基本情况
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析
第三节 企业C
一、企业发展基本情况
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析
第四节 企业D
一、企业发展基本情况{大型收割机}.
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析
第五节 企业E
一、企业发展基本情况
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析
第七章 2017-2022年中国联合收割机行业发展前景及投资策略
第一节 2017-2022年中国联合收割机行业投资前景分析
一、联合收割机行业发展前景
二、联合收割机发展趋势分析
三、联合收割机市场前景分析
第二节 2017-2022年中国联合收割机行业投资风险分析
一、产业政策风险
二、原料市场风险
三、市场竞争风险
四、技术风险分析
第三节 2017-2022年中国联合收割机行业投资策略及建议
篇四:《ge50收割机和柴油收割机价格》
ge50收割机和柴油收割机价格{大型收割机}.
篇五:《新型约翰迪尔S系列联合收割机》
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篇六:《联合收割机的使用技巧》
联合收割机的使用技巧
发布时间: 2016-08-17 来源: 作者: 联合收割机在使用过程中随着时间的增加，技术状态的恶化，工作能力将逐渐下降，但是正确的使用和操作可延长其使用寿命，提高其使用可靠性。
1、试运转。新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。
①发动机试运转。根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。
②行走试运转。可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。
③切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转，检查监测仪表的可靠性和灵敏性。
2、技术保养。定期对联合收割机各部分进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等作业。
①联合收割机的清洁，清除机器上的颖壳，碎茎秆及其他附着物，及时润滑一切摩擦部位，外面的链条要清洗，用机油润滑。
②发动机技术状态的检查，包括油压、油温、水温是否正常，发动机声音燃油消耗是否正常等。
③收割台的检查与调整，包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。
④脱粒装置的检查。主要是滚筒转速凹板间隙应符合要求，转速较高，间隙较小，但不得造成籽粒破碎和滚筒堵塞现象。
⑤分离装置和清选装置的检查，逐稿器的检查应以拧紧后曲轴转动灵活为宜，轴流滚筒式分离装置主要是看滚筒转动是否轻便、灵活、可靠。
⑥其他项目检查。焊接件是否有裂痕，各类油、水是否洁净充足，紧固件是否牢固，转动部件运动是否灵活可靠，操纵装置是否灵活、准确、可靠，特别是液压操纵机构，使用时须准确无误。
3、正确使用和操作。按规范操作可减少故障提高效益。
①无载荷启动发动机，低转速结合离合器，扳动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时入区收割。
②收割机运行50—100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直
至作业质量达到要求后，投入正常工作。
③始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。大油门作业后切忌立即关机。
④作业时可用操纵阀和换档来变速。
⑤越过障碍物时应及时调整割台高度。
⑥在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。
4、技术保管。通过对联合收割机闲置时的保管确保其完整完好性。
①清除尘土和污物，打开机组全部窗口、盖板、护罩，认真清除机内各处的草屑、断秸、油污，使机组清洁。
②卸下链条，用柴油清洗干净后浸没在机油中20分钟后，用纸包好单独存放；取下胶带，清洗后晾干，抹上滑石粉，妥善保管。
③更换各部位的润滑油，然后无负荷地转动几下。
④在工作磨擦部位或脱漆处涂油防锈。
⑤用水刷洗机器外部，干后用抹布抹上少量润滑油。
⑥机器入库后降下收割台放在垫木上，把驱动轮桥和转向轮桥用千斤顶顶起并垫好垫木，机体安放平稳且轮胎离地，减低轮胎气压至标准气压的1／3。 ⑦把安全离合器弹簧和其他弹簧放松。
⑧保存期间，定期转动曲轴10圈，每月将液压分配阀在每一工作位置扳动15—20次，为防止油缸活塞工作表面锈蚀，应将活塞推至底部。
⑨发动机和畜电池按其各自的技术保管规程进行保管。