篇一:《认知实习报告,一万字》
认知实习报告 大学二年级上学期第9,10周，我们进行了认知实习。通过看视频，参观侯村变电站，山西电机厂和国电太原第一热电厂，使我系统、全面地对火力发电的有关知识有了感知了解，对所学专业也有了进一步的深入认识，对电力行业的发展更加关心了。以下是我实习中所学知识及深刻感触及认识。 第一部分 《黑色瞬间》观后感
安全是个永恒的话题，对于我们每位同学来说都要时刻牢记于心，并且要在日常的学习生活中不断贯彻执行学校的安全管理条例，确保安全！ 11月12日下午，我们观看了一部安全纪录教育片名字叫《黑色瞬间》，纪录片里的这些事故就是典型的因为麻痹思想造成的安全事故，有的是没有监护人在现场实时监护；有的是没有明确指示就直接操作；有的是因麻痹大意不知及时检测现场气体浓度...其实这些事故都是完全可以避免的，只要责任人做好监督指导职责工作，其他相关人员做好协调工作，操作员也以安全为前提，按规程操作，安全事故这个导火索是可以熄灭的。
观看之后我深受教育，感触颇深。那惨痛的、悲情的、冰冷的、残酷的黑色瞬间，揭示事故背后最致命、最可怕、最痛心、最相试的低级错误，这样的场景不仅是档案中被封存的记忆，更是一次反思、一张明镜、一部教材，让我有所思、有所悟、有所想，哀之更鉴之，让我深深领悟到什么是“安全生产责任重于泰山”、什么是“关注安全、关爱生命”、什么是“安全第一、预防为主”。
在我们的生产过程中，安全隐患隐藏在各个不同的生产环境里，每个现场每个时刻都会存在不确定的危险因素。而我们生产在第一线，就应该立足岗位，从细节抓起，从一点一滴抓起，遵章守纪，认真执行巡回检查制度，对运转设备状态进行定时、定点、定项目的巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，并通过安全教育，不断强化自身安全意识，为安全生产奠定坚实
的思想基础。真正做到班组安全平稳生产。无论在什么时候，我们都要保持清醒的头脑，时刻把安全工作放在第一位，加强自我防范意识，不断累积安全生产知识，实实在在地做好安全生产工作。
结合我们车间的实际生产，我认为在安全生产方面要切实做好以下几点： 一是要经常性地加强全员安全教育。通过培训学习以及现场技术、安全交底，使全场每位员工熟知熟记安全生产的基本知识及操作规程，增强自身安全
生产意识及自我防范能力，尤其是我们车间来的新员工更应该加强培训和学习。
二是认真落实安全生产责任制。用制度促管理，做到“在制度面前人人平等”。
三是加大安全检查监督力度。每天、每周、每半个月、一个月，定期或不定期地进行安全检查，对查出的安全隐患、死角立即整改，将事故隐患、苗头彻底消灭在萌芽状态。
四是做到安全事故处理“四不放过“原则，即：事故的原因没查清楚不放过、责任者及周围的职工没有受到教育不放过、没有采取防范措施不放过、事故责任者及领导没受到处理不放过，真正对全员起到警醒、警示作用。
五是努力做到“三不伤害”。即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，真正将安全生产意识深入到每个人的心中、脑中，促进安全生产
第二部分 对火力发电的认识
一、发电厂分类
（一）按燃料分：
燃煤发电厂，燃油发电厂，燃气发电厂，余热发电厂，以垃圾及工业废料为燃料的发电厂；
（二）按蒸汽压力和温度分
中低压发电厂，高压发电厂，超高压发电厂，亚临界压力发电厂，超临界压力发电厂；
（三）按原动机分
凝气式汽轮机发电厂，燃气轮机发电厂，内燃机发电厂，蒸汽—燃汽轮机发电厂等；按输出能源分，凝汽式发电厂（只发电），热电厂（发电兼供热）；
（四）按发电厂装机容量分
小容量发电厂（100MW以下），中容量发电厂（100—250MW），大中容量发电厂（250—1000MW），大容量发电厂（1000MW以上）；
二、火力发电原理
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型。
火力发电的生产过程从能量转换的角度看，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、热力系统、汽水系统、电气系统等。
三、燃烧系统
燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。
四、热力系统及辅助设备
汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等
五、汽水系统
火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在
锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。
汽水系统流程包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等。
水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽，经过热器进一步加热，成为具有规定压力和温度的过热蒸汽，然后经过管道送入汽轮机。
在汽轮机中，蒸汽不断膨胀，高速流动，冲击汽轮机的转子，以额定转速
（3000r／min）旋转，将热能转换成机械能，带动与汽轮机同轴的发电机发电。
在膨胀过程中，蒸汽的压力和温度不断降低。蒸汽做功后从汽轮机下部排出。排出的蒸汽称为乏汽，它排入凝汽器。在凝汽器中，汽轮机的乏汽被冷却水冷却，凝结成水。
六、电气系统（发电系统）
电气系统包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等。
发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化，其电压一般在10～20kV之间，电流可达数千安至20kA。因此，发电机发出的电，一般由主变压器升高电压后，经变电站高压电气设备和输电线送往电网。极少部分电，通过厂用变压器降低电压后，经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅机设备和照明等用电。
凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器，提高水温并除去水中的氧（以防止腐蚀炉管等），再由给水泵进一步升压，然后进入高压加热器，回到锅炉，完成水—蒸汽—水的循环。给水泵以后的凝结水称为给水。
汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失，因此，必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。补给水进入除氧器，同凝结水一块由给水泵打入锅炉。
七、变电所主要电气设备
变电所是电力系统中联系发电厂与用户的中间环节．具有汇集电能和分配电能、变换电压和交换功率等功能，装有多种电气设备的场所。根据其在电力系统中所起的作用，可分为升压变电所和降压变电所；根据设备安装位置．可分为户外变电所、户内变电所、半户外变电所和地下变电所。变电所内一次电气设备主要有变压器、断路器、隔离开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、高压熔断器、负荷开关等。有些变电所还有高压串并联电抗器、电容器以及消弧线圈等电气设备，用于调相、调压、电力系统稳定、限制工频过电压和潜供电流等需要。变电所的一次电气设备通过母线组成不同电压的配电装置，并配备有继电保护和自动装置、测量仪表、自动控制系统及远动通信装置。
第三部分 对电能和清洁能源、新能源的认识
一、短期内火电仍是主要电源 清洁能源发电将受高度重视
国家发改委副主任、能源局局长张国宝2月3日在全国能源工作会议上的讲话，勾勒出我国电力行业未来的发展路径——，但未来火电增长将放缓；清洁能源发电尤其是核电将受到高度重视；电网将趁当前电力需求疲软加大投资力度。
中电联预计，2009年全年电力总投资将达到6500亿元左右。其中，电源投资仍然在3000亿元左右，水电、核电、风电等可再生能源投资比例特别是核电投资比例将继续提高；电网投资规模继续扩大，全年电网投资(包括各类技改投资)预计在3500亿元左右。
2008年我国火电行业整体亏损达392亿元，同比下降164.87%。在我国电源结构中，火电装机的比重一直在75%以上。根据中电联发布的数据，截止到2008年底，全国发电设备容量79253万千瓦，其中火电60132万千瓦，约占总容量的75.87%。
我国未来能源结构的设定将尽量把煤炭的比重控制在一定范围内，这决定了火电未来发展将趋缓。
国家发改委副主任、能源局局长张国宝要求积极发展可再生能源和新能源，改善我国能源结构，不断提高清洁能源在我国一次能源消费中的比重。数据显示，2008年我国电力结构进一步优化，水力、风电和核能等清洁能源及可再生能源发展迅速，水电装机达1.7亿千瓦，居世界第一位，风电装机1200万千瓦，
篇二:《10000字毕业实习报告》
毕业实习总结
一沃德（天津）传动有限公司实习
我今天来到了沃德实习刚来的新的环境有一点陌生和好奇，不知道今后的工作会怎么样。第一天的安排就是办理入职手续，然后安排住宿。在将这一期办理完后由公司员工带领我们去买一些生活的必须用品。第一天就这样过去了，第二天我们开始了真正的入职培训，开始了紧凑培训生活。
通过前七天的培训我了解到，沃德（天津）传动有限公司的产品技术实力主要有设计软件的开发实力、国际最强的供应商以及现代的生产装配工艺。
研发人员为我们讲解专业技术，技术优势主要有以下几方面：
通过介绍，认识了沃德公司设计研发团队开发的专业设计和计算软件——“WORLD GEAR” ，它是沃德专门为工业减速机的设计、研发和结构分析所开发的软件，具有强大的功能。
车间的机加工技术人员讲解了齿轮优化，沃德根据客户实际载荷条件，通过修形计算及独特的修形工艺，有效提高了齿轮的承载能力。齿面加工精度可达DIN标准6级以上。
:
车间的装配人员讲解了箱体优化 ，通过模拟箱体在动态载荷下的状态，优化箱体结构设计，有效提高了箱体刚性；箱体外部设计应用空气动力学原理，有效提高箱体的散热性能；箱体内部采用特有的吸噪音设计，有效降低整机运行噪音。
设计专业人员讲解了轴的优化 ，根据应用现场实际载荷情况，对轴的受力和寿命进行分析，并对圆角、沟槽、径向孔、表面加工质量等各种疲劳特征进行精确计算，优化设计，提高轴的强度和刚度。
售后技术部门的专业人员讲解了振动和噪音方面的处理， 在设计过程中，通过采用特有的齿顶和齿向修形方案及高精度的磨削加工，有效提高齿轮的重合度值；加强型箱体设计和吸噪音式内箱设计，降低运行过程中产生的振动和噪音。
沃德（天津）传动有限公司有着卓越的设计研发优势，其设计研发部门的专业技术人员能够根据各行业客户的需求设计各种工业用减速机，并在最短的时间内为客户提供最佳解决方案。
沃德和许多世界知名的企业建立了战略合作伙伴关系，行业内知名的品牌有轴承生产供应商：FAG、 SKF；磨齿机供应商：HÖFLER；润滑油供应商：BP；密封件：FREUDENBERG公司的Simrit油封。
目前公司的市场业绩也在不断的上升过程中，沃德传动产品已广泛应用于国内电力、煤矿、橡胶、钢铁、起重等行业。煤矿内用专用减速机如图2所示。
人事行政部门的讲解员为我们详细介绍了公司的企业文化，对我的感染很大，作为一个新兴企业，沃德（天津）传动有限公司不仅对客户认真负责、尊重员工利益与合作伙伴的利益，更勇于承担社会责任；在做好优秀企业的同时，追求公司与客户、员工、股东、社会的持续共赢。公司的核心价值观：责任、尊重、创新、共赢。使命：创造更可靠、高效、环保的传动设备，为人类进步传递动力；信念：质量文本，精益求精，服务为先，不断创新；愿景：造就世界知名的传动设备供应商和最佳服务商。沃德（天津）传动有限公司的服务理念：为客户提供用心、专业的全程服务，为客户的生产保驾护航。公司承诺：8小时内快速反应，第一时间为客户解决问题。
从公司员工的言行举止中可以清楚的了解到，沃德关注生态环境，提倡低碳环保的生活与工作方式。他们希望通过每一位沃德人的行动，可以影响到商业伙伴，朋友，家人及更多的人，共建美好地球。
来到车间后我熟悉了一下公司的整个生产流程销售卖出东西-客户下订单并提供相关参数-公司设计人员根据参数设计出符合客户要求的产品-采购够买零件-入库检测质量是否合格合格入库不合格退回供应商-合格后发的装配部装配-装配合格后送的质量部进行试车检测-合格后送到库存包装发货。这个大体流程就是我们公司把一个个零件变成能够应用到实际生产上的减速机的流程下面我主要介绍一下下面几个部门 1设计部
在设计部实习学到了如何对产品进行选型，根据客户给的要求和环境的数据来算出产品大体的型号步骤如下：{施工实习报告一万字}.
(1)根据已知信息初步确定： WH□□SH□-LR-□ (2)确定减速机速比ir=n
1n2
？
确定输入功率和减速机型号
pmn
1=2
29.55n p1=？kw（客户提供）
p1*fs=？→pn pn=（查表）> p1*fs 确定出机型和型号 （3）校验最大载荷： Pmax*Tpk pn>F1max*Ppk (4)确定润滑方式：
浸油润滑，飞溅润滑，压力润滑。 （5）检验热功率： 查表得P1 PTF PTW PTFW 热功率校核 ft=f1*f2*f3*f4=
得出的数据与查表得比较是否小于查表数如果小于合格如果大于加装水冷或者风冷2机加工部
篇三:《洛阳一拖实习报告 一万字左右》
洛阳一拖专业实习报告
姓名：
专业：
班级：
学号：
目录 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 绪论 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 实习单位介绍。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 实习历程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 入厂安全教育.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 实习经过.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
一 时间 2011年10月19日。。。。。。。。。。。。。。。。。5
二 时间 2011年10月20日。。。。。。。。。。。。。。。。。8
三 时间 2011年10月21日。。。。。。。。。。。。。。。。。9
四 时间 2011年10月24日。。。。。。。。。。。。。。。。。11
五 时间 2011年10月25日。。。。。。。。。。。。。。。。。12
六 时间 2011年10月26日。。。。。。。。。。。。。。。。。14
七 时间 2011年10月27日。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 实验小结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17
1
绪论
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有 所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。生产实习是教学的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养应用型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。生产实习教育教学的成功与否，关系到我们的就业前途。
2
实习目的
此次实习我们要达到以下几点：
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及 生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的 工作能力。
3：通过实习，广泛的与工人师傅互相交流，学习他们的好的经验，技术革新和科研成果，并通过他们在从新手成长为熟练技术工人途中的经历，合理的规划自己人生路线。
4：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
3
实习单位介绍
总部座落于中国历史文化名城，九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：
一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类：柴油发动机、压力机
三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品
现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建
篇四:《工厂参观认知实习报告一万字》
实习报告
一， 实习时间
2011年8月31日——9月14日
二， 实习地点
西安开米股份有限公司，西安高科建材科技有限公司，西安森源绝缘件有限公司，西安中扬电气股份有限公司，西安西电高压开关有限责任公司，西安西电电工材料有限公司，西北橡胶塑料研究设计院，陕西华特玻璃纤维厂，航天四院43所，西安安德高分子材料有限公司。
三、实习内容
1，西安开米股份有限公司
实习时间：2011年8月31日
实习任务：了解什么时候是荧光增白剂，什么是表面活性剂，以及种类，还有灌装生产的具体工艺。
具体过程：8月31日8:30乘车前往西安开米股份有限公司,9点左右到达，九点半时，老师组织我们在工作人员的带领下开始参观开米公司。
在来之前老师已经先让我们在网上简单了解下了开米公司。西安开米股份有限公司成立于1997年7月31日，注册资金7000万人民币，主要从事高科技环保型家庭日用洗涤品及个人护理产品的研制开发、生产和销售，是中国规模最大也是最早全面开发高科技环保型液体洗涤产品剂的高科技环保化工企业，也是目前国内最大的环保型液体洗涤产品专业生产厂家。开米公司科研实力雄厚，有多位高级研究人员，配备有先进的科研检测分析设备，并获国家批准在企业建立了博士后工作站。公司依靠自主知识产权打造民族品牌，创建了中国第一个环保型液体洗涤剂品牌，公司现有涤王洁衣、贝芬个人护理、健康餐洗和力净清洁、婴童产品、涤清产品及其他产品等七大系列，100多个品种，涉及家庭日用、个人护理及工业洗涤等多方面。开米环保产品市场占有率名列前茅。
工作人员先带着我们看了下开米公司所获得的荣誉，开米公司年产5万吨环保型无磷液体洗涤剂专用复合型助剂被国家发改委列入国家高技术产业化示范工程百家重点授牌项目；开米公司“含MES超浓缩液体洗涤剂”被列入获国家“十一五”科技支撑计划项目；公司还先后参与了特种洗手液、果蔬清洗剂、卫生洁具清洗剂、抗菌抑菌型洗涤剂衣料用液体洗涤剂等13个国家标准及行业标准的制定；开米系列产品获得“中国名牌”、“中国驰名商标”、“中国最具市场竞争力品牌”等国家级荣誉称号；开米涤王多功能浓缩型中性洗衣液和无毒级开米蔬果清洗剂均双双获得“国家重点新产品项目”和两项“国家火炬计划”项目；开米产品是行业内获得中国环境标志认证最多的产品群体。根据中国商业联合会、中华全中商业信息中心监测结果显示：开米公司生产销售的“开米”品牌洗衣液2009年度的市场综合占有率名列全国同类商品销售第二位，并获2009年度营销大奖。在参观时工作人员还特意给我们做了演示实验，开米涤王洗衣液比普通的洗衣粉更易溶于水，并且用量很少，蔬演示了果清洗液洗清洗黄瓜，桃子，并让同学们亲身体验了下，感觉效果非常的好，在临走时公司还每人赠送我们一袋开米涤王洗衣液呢。
2，西安高科建材科技有限公司
实习时间：2011年9月1日
认知任务：了解塑钢型材的加工工艺，塑钢型材加工生产线，要想得到合格型材要注意的参数以及加工工艺流程。
实习内容：9月1日上午九点我们乘车到达西安高科建材公司，参观之前带队的先给我们介绍了高科建材的基本情况。
高科建材成立于1999年08月13日，注册的资本为1800万，总部位于西安高新技术
产业开发区，旗下拥有7个子（分）公司、2个控股公司，公司总资产超10亿元，员工1500多人。高科建材品牌影响力位列行业三甲，产品品牌“格瑞派”先后荣获“西安市名牌产品”、“陕西省名牌产品”。作为全球最大的无铅型材生产基地和中国有机锡环保型材创新示范基地，高科建材坚持自主创新，拥有较强的研发能力和多项前沿技术专利，自主研发的有机锡无铅型材环保配方技术国际领先、填补了国内空白。高科建材开发生产炫彩、纹彩、通体、腹膜系列型材及塑钢门窗、铝合金门窗、市政管道、建筑管道、建筑幕墙、PVC护栏等品类齐全的建材产品，成为中国新型建材行业的领跑者。高科建材秉承“绿•金品质，卓尔不凡”的质量理念，卓力打造高科特色的“6心”服务体系，先后通过了ISO9001、ISO14001、ISO18001三项国际认证，构建了以西安为中心的市场销售网络，拥有100多个销售部、500多家经销商，经销网点遍布全国，产品畅销30多个省市自治区，并出口至美国、加拿大、俄罗斯、澳大利亚、波兰、法国、哈萨克斯坦、吉尔吉斯坦等13个国家和地区。
老师把我们分成两批，在公司工作人员的带领下我们参观了塑钢加工过程以及包装入库的流程，在这个过程中师傅给我们详细介绍着生产时应该注意的事项，当然其中有些机密的还是不能说的，只能靠我们以后自己去发现了。高科管道生产基地位于西安高新区新型工业园区，占地面积69亩，拥有行业领先的生产设备，各类管材、管件挤出生产线，年设计生产能力达到5万吨。高科管道建立了一套科学严谨的质量管理体系，采用了以稀土为热稳定剂的配方体系，有效减少了金属铅对人体的危害。采用行业中先进的全封闭供料系统，减少了中间环节对生产过程的影响，保证了生产工艺的稳定。高科管道生产的格瑞派塑料管道产品紧密结合中国用户特点，产品涵盖PE给水管系列、PERT地暖管系列，PP-R冷热水给水管、PVC-U排水管系列、埋地排污管系列、普通电力电缆管系列、建筑用电工套管系列、农田灌溉管、等七大系列上千多个品种，成为西部最大的管道产品综合服务提供商。
最后我们还看了所生产的产品，门窗的封闭性以及紧固性都非常好，在公司的展览中我们看到有的大学楼房建造用的就是高科建材的材料，在公司一楼挂着所得的荣誉证书，高科管道‘格瑞派’先后获得过“绿色建材产品推荐”证书、“西安市名牌产品”、“陕西省名牌产品”、“中国驰名商标”的殊荣，此外公司还得到过“陕西省名牌产品”、“西安市科学技术奖”、“国家火炬计划重点高新技术企业”。
3，西安森源绝缘件有限公司
实习时间：2011年9月2日
实习任务：为什么真空压力浇铸要对固化剂进行增韧，APG产生气泡的原因，怎么样减少气泡，还有APG生产工艺的流程。
实习过程：上午九点半，在坐了一个来小时的公交后我们来到西安森源绝缘公司，经过厂长的介绍我们了解到森源绝缘公司的主要产品有触头盒，套管，VS绝缘管等，用到的原料有，环氧树脂，甲基环氧苯酐（固化剂），辅料有硅微粉。整个加工工艺大致为：进料镗—搅拌—抽真空—二次抽真空—空气压缩至模箱—高温固化—成型，在抽真空时很容易产生气泡，厂长说经过他的研究把抽真空机的顶部制成圆弧状的，可以减少气泡在顶部的聚集，今儿就可以减少气泡了，这使我们认识到只学习书本上的知识是不够的，要与实际相结合起来的。
4，西安中扬电气股份有限公司
时间：2011年9月5日
任务：了解电抗器的生产工艺流程，做电抗器用到高分子材料有哪些，起到什么作用，导电包裹材料是什么？
实习内容：上午九点半时我们来到了中扬电气，它位于中国西安高新技术产业开发区，是目前中国规模最大的研制、开发、生产制造干式电抗器的专业化高科技企业。公司以发展高效节能的输电技术为使命，不断研制开发高科技含量、高市场容量和长生命周期的节能产
品，并全力推进电气现代化这一功在民族、利在人类的伟大事业。中扬电气设立博士后科研工作站，建立了产、学、研一体化的技术创新体系，与国内外众多高校、科研院所建立了良好的合作关系，它将为公司进行新产品开发提供有力的保证，公司将努力做到生产一代、储备一代、研制一代、构思一代，使公司在市场竞争中始终保持科技优势。中扬电气紧抓中国电网建设提供的历史机遇，面向发展中国家电网建设的潜在需求，积极参与发达国家电网的节能与升级改造，不断向更强、更优的目标前进，为人类社会创造更加舒适的绿色环境。
我们在工作人员的带领下了解了公司的主要产品，电抗器，阻波器，放电线圈，其中电抗器包括干式空芯电抗器，干式半芯电抗器，干式铁芯电抗器。阻波器主要是XZF型线路阻波器（串联在输电线路上，用以阻止高频载波信号向非通信方面传输，供电力载波通信和高频保护加工通道）。放电线圈主要包括10kv全封闭干式放电线圈，10kv全封闭干式改性放电线圈，10kv半封闭式放电线圈，35kv全封闭干式放电线圈等，并且相继承担了“国家高技术产业化示范工程项目”、“国家级重点火炬计划项目”和“科技部科技型中小企业创新基金项目”，被国家电力部成套设备局、电力规划设计总院推荐为“220～500kV变电所主要设备”。我们还特意参观了公司近年来努力得到的荣誉，主要有“博士后工作站，中国节能协会理事单位证书，中国优秀民营科技企业、企业家奖，中国节能协会会员证”等。
在过一个多小时的参观后我们又在工作人员的带领下出了大门，坐上返校的公交。 5，西安西电高压开关有限责任公司
时间：2011年9月7日
任务：了解环氧与酸酐的固化处理，复合材料的真空浇铸工艺的优缺点，复合材料层压工艺、模压工艺的又缺点和不同。
实习过程：9月7日上午我们乘公交来到西开公司，西开公司是在原西安高压开关厂的基础上改制成立的大